[實用新型]上漿烘干機

有效

• 申請號: 201320680656.3
• 申請日: 2013-11-01
• 公開（公告）號: CN203546417U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 譚國演
• 申請（專利權）人: 譚國演
• 主分類號: D06B23/22
• 分類號: D06B23/22;D06B23/28;D06B23/20;D06B15/12
• 代理公司: 廣東安國律師事務所 44317
• 代理人: 楊文明

技術領域

本實用新型涉及一種紡機機械技術，更具體地說，尤其涉及一種上漿烘干機。

背景技術

漿紗是織前工序中的重要環節，漿紗效果直接影響半成品質量和織機效率，因此，漿紗機的性能十分重要。通常漿紗機內的主漿槽加熱方式有直接加熱，直接將蒸汽送入漿槽，在這個加熱過程中會把漿液稀釋，容易改變漿液濃度，如果不及時調節漿液濃度，會影響上漿效果，而且因為在人工調漿液和上漿過程中，漿液易污染，導致上漿使紗線結塊；在漿紗機上，其烘燥方式也很重要，漿紗進入烘燥裝置就是要烘去大部分水分，達到所要求的回潮率，使粘附在紗線上的漿液固化成漿膜，而一般的烘燥都是只通過烘筒，而烘筒是上下分布，使得上漿后的紗線在運輸中，因受熱不均勻，其表面的漿膜變得不均勻。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對上述的問題，提供一種漿槽自動過濾、烘燥過程受熱均勻的上漿烘干機。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：一種上漿烘干機，包括：上漿機、上擠漿輥、下擠漿輥、預烘筒、高烘架和后烘筒，其特征在于，所述的上漿機內設有主漿槽，所述的主漿槽底部設有空隙，空隙內設有發熱管且空隙注入水，主漿槽底部還設有輸漿管，主漿槽之間設有過濾板，所述的過濾板把主漿槽內的空間分隔上下兩部分，當進漿后，漿液慢慢上升通過過濾板，把漂浮的污染物過濾在過濾板下方；所述的主漿槽后方設有排漿口和排漿室，排漿室內設有排漿管，當漿液量到達排漿口后自動從排漿口流到排漿室，也把在上漿過程中留下的漂浮污染物排到排漿室內，所述的主漿槽內設有感溫器；

所述的上漿機前方設有前導紗輥，上漿機內設有浸沒輥、第一上漿輥、第二上漿輥和后導紗輥，所述的第一上漿輥正上方設有壓漿輥，所述的浸沒輥、第一上漿輥和第二上漿輥均在主漿槽內，所述的上漿機外側設有顯示控制器；

所述的上漿機后方設有上擠漿輥和下擠漿輥，所述的上擠漿輥和下擠漿輥運轉方向相反，所述的預烘筒設在預烘架上，預烘架上方設有高烘架，所述的高烘架內設有多個發熱絲，高烘架內設有一層保溫材料，高烘架方設有多個小導紗輥，高烘架后下方設有多個后烘筒。

上述的上漿烘干機中，所述的主漿槽四周均為保溫材料構成。

上述的上漿烘干機中，所述的預烘筒至少設有兩個。

本實用新型采用上述結構后，發熱管把空隙里的水加熱后，直接把蒸汽加入到漿液加熱，過程中漿液被稀釋，可從輸漿管繼續輸入漿液，使濃度基本保持不變，而且過濾板把污染物隔離開，防止紗線上漿過程被污染，當漿液上升到排漿口后，自動流到排漿室，而且把上漿過程紗線帶上的污染物也排到排漿室內；上完漿，紗線先通過預烘筒到上方的高烘架下快速被烘干，受熱過程均勻。

附圖說明

下面結合附圖中的實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但并不構成對本實用新型的任何限制。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的上漿機結構示意圖。

圖中：喂入架1、喂入筒2、紗線3、壓紗輥4、前導紗輥5、上漿機6、上擠漿輥7、下擠漿輥8、預熱架9、預烘筒10、高烘架11、小導紗輥12、后烘筒13、浸沒輥14、第一上漿輥15、第二上漿輥16、后導紗輥17、排漿口18、顯示控制器19、排漿室20、感溫器21、排漿管22、發熱管23、空隙24、過濾板25、輸漿管26、主漿槽27、壓漿輥28。

具體實施方式

結合圖1至圖2所示的一種上漿烘干機，包括：上漿機6、上擠漿輥7、下擠漿輥8、預烘筒10、高烘架11和后烘筒13，其特征在于，所述的上漿機6內設有主漿槽27，所述的主漿槽27底部設有空隙24，空隙24內設有發熱管23且空隙24注入水，主漿槽27底部還設有輸漿管26，主漿槽27之間設有過濾板25，所述的過濾板25把主漿槽27內的空間分隔上下兩部分，當進漿后，漿液慢慢上升通過過濾板，把漂浮的污染物過濾在過濾板下方；所述的主漿槽27后方設有排漿口18和排漿室20，排漿室20內設有排漿管22，當漿液量到達排漿口18后自動從排漿口18流到排漿室20，也把在上漿過程中留下的漂浮污染物排到排漿室20內，所述的主漿槽27內設有感溫器21；

所述的上漿機6前方設有前導紗輥5，上漿機6內設有浸沒輥14、第一上漿輥15、第二上漿輥16和后導紗輥17，所述的第一上漿輥15正上方設有壓漿輥28，所述的浸沒輥14、第一上漿輥15和第二上漿輥16均在主漿槽27內，所述的上漿機6外側設有顯示控制器19；