[實(shí)用新型]頭孢噻肟鈉生產(chǎn)中回收丙酮的生產(chǎn)線設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320680393.6
• 申請(qǐng)日: 2013-10-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203558990U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-04-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 歐世強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣西科倫制藥有限公司
• 主分類號(hào): C07C49/08
• 分類號(hào): C07C49/08;C07C45/78
• 代理公司: 桂林市持衡專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 45107
• 代理人: 唐智芳

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及頭孢噻肟鈉的生產(chǎn)，具體涉及頭孢噻肟鈉生產(chǎn)中回收丙酮的生產(chǎn)線設(shè)備。

背景技術(shù)

頭孢噻肟鈉由7-ACA和AE-活性酯在胺類中間反應(yīng)物的作用下進(jìn)行反應(yīng)，然后再加入鈉成鹽劑進(jìn)行反應(yīng)，最后在有機(jī)溶劑中析出結(jié)晶而制得，有機(jī)溶劑可以是乙酸乙酯、醇類溶劑或丙酮等，通常選用丙酮。在生產(chǎn)過(guò)程中，在結(jié)晶完成后將固液分離所使用的固液分離設(shè)備以及將晶體進(jìn)行干燥的干燥設(shè)備均是通過(guò)真空泵來(lái)完成生產(chǎn)的，在傳統(tǒng)的工藝中，使用的真空泵為水式循環(huán)真空泵。而頭孢噻肟鈉在生產(chǎn)中使用了大量的丙酮，在進(jìn)行抽濾、干燥時(shí)，大部分的丙酮?dú)怏w和微量的藥物隨著真空管道進(jìn)入水式循環(huán)真空泵的工作水中，由于丙酮與水極易混溶，因此進(jìn)入水式循環(huán)真空泵的丙酮大部分溶于進(jìn)入水式循環(huán)真空泵的循環(huán)水中，一方面不利于丙酮的回收，另一方面，如果循環(huán)水未經(jīng)處理直接排到污水處理池中，會(huì)產(chǎn)生大量的污水，造成環(huán)保壓力增大，環(huán)保成本增加。另外，析晶后的丙酮母液如果不進(jìn)行回收，不僅造成環(huán)境污染，而且導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種頭孢噻肟鈉生產(chǎn)中回收丙酮的生產(chǎn)線設(shè)備。采用該生產(chǎn)線設(shè)備對(duì)頭孢噻肟鈉生產(chǎn)中丙酮的回收，可以獲得高純度的丙酮，并獲得較高的回收率。

本實(shí)用新型所述的頭孢噻肟鈉生產(chǎn)中回收丙酮的生產(chǎn)線設(shè)備，包括用于盛裝頭孢噻肟鈉結(jié)晶完成后分離得到的丙酮母液的丙酮母液儲(chǔ)罐、精餾塔、與精餾塔頂部的氣相采出口連通的冷凝裝置、與精餾塔入口連通的混合母液儲(chǔ)罐，與現(xiàn)有技術(shù)不同的是：還包括兩個(gè)爪型干式真空泵和兩個(gè)高效冷凝器，其中：

第一爪型干式真空泵的入口與丙酮母液儲(chǔ)罐頂部連通，其出口與第一高效冷凝器的入口連通；

第二爪型干式真空泵的入口與用于干燥頭孢噻肟鈉晶體的干燥裝置連通，其出口與第二高效冷凝器的入口連通；

所述的第一高效冷凝器和第二高效冷凝器的出口均與混合母液儲(chǔ)罐連通。

為了方便收集經(jīng)第一高效冷凝器冷凝所得的丙酮液體，可以在連通第一高效冷凝器和混合母液儲(chǔ)罐的管道路徑上設(shè)置第一收集罐；基于同樣的理由，可以在第二高效冷凝器和混合母液儲(chǔ)罐的管道路徑上設(shè)有第二收集罐。

上述技術(shù)方案中所述的冷凝裝置為冷凝器，為了提高回收率，所述的冷凝裝置通常由多級(jí)冷凝器組成，優(yōu)選是由一級(jí)冷凝器、二級(jí)冷凝器和三級(jí)冷凝器組成。其中一級(jí)冷凝器的入口與精餾塔頂部的氣相采出口連通，其上的氣體出口與二級(jí)冷凝器的入口連通，其上的液體出口以及二級(jí)冷凝器上的液體出口均與三級(jí)冷凝器的入口連通，且一級(jí)冷凝器及二級(jí)冷凝器上的液體出口還與精餾塔連接。

上述技術(shù)方案中所述的用于盛裝頭孢噻肟鈉結(jié)晶完成后分離得到的丙酮母液的丙酮母液儲(chǔ)罐與分離頭孢噻肟鈉晶體和丙酮母液的固液分離裝置連通，所述的干燥裝置可以是雙錐干燥機(jī)等現(xiàn)有頭孢噻肟鈉生產(chǎn)中常用的干燥設(shè)備。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所述生產(chǎn)線設(shè)備的特點(diǎn)在于：

1、采用爪型干式真空泵代替水式循環(huán)真空泵，由于爪型干式真空泵為無(wú)介質(zhì)干式真空泵，因此被其抽走的丙酮?dú)怏w不會(huì)溶于介質(zhì)中，不僅有利于丙酮的回收，而且也不會(huì)產(chǎn)生生產(chǎn)廢水，從而大大減輕了污水池的壓力，并降低了環(huán)保的費(fèi)用；同時(shí)減少了進(jìn)行蒸餾的混合母液中的水分，并由于減少了水份而省去了除水的工序，僅需一次蒸餾回收的丙酮就具有99.5%以上的純度，水分含量在0.35%以下，且回收率可達(dá)95%以上；

2、本實(shí)用新型所述生產(chǎn)線設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用該設(shè)備回收的丙酮可直接用于頭孢噻肟鈉的生產(chǎn)，大幅度降低了頭孢噻肟鈉的生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號(hào)為：

1丙酮母液儲(chǔ)罐；2第一爪型干式真空泵；3第一高效冷凝器；4第一收集罐；5第二收集罐；6混合母液儲(chǔ)罐；7固液分離裝置；8干燥裝置；9第二爪型干式真空泵；10第二高效冷凝器；11精餾塔；12一級(jí)冷凝器；13二級(jí)冷凝器；14三級(jí)冷凝器；15丙酮儲(chǔ)罐；16污水池。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型所述的頭孢噻肟鈉生產(chǎn)中回收丙酮的生產(chǎn)線設(shè)備，包括用于盛裝頭孢噻肟鈉結(jié)晶完成后經(jīng)固液分離裝置7分離得到的丙酮母液的丙酮母液儲(chǔ)罐1、精餾塔11、與精餾塔11頂部的氣相采出口連通的冷凝裝置、與精餾塔11入口連通的混合母液儲(chǔ)罐6，所述精餾塔11底部的液體排放口與污水池16連通，以及包括兩個(gè)爪型干式真空泵、兩個(gè)高效冷凝器和兩個(gè)收集罐，其中：