[實用新型]菊花殺青機中的物料攤平輥上下移動件有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320680270.2 | 申請日: | 2013-10-31 |
| 公開(公告)號: | CN203545050U | 公開(公告)日: | 2014-04-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳玲芬 | 申請(專利權(quán))人: | 桐鄉(xiāng)市綠康菊業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | B65G47/00 | 分類號: | B65G47/00 |
| 代理公司: | 杭州天欣專利事務(wù)所 33209 | 代理人: | 楊顯儉 |
| 地址: | 314504 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 菊花 殺青 中的 物料 攤平輥 上下 移動 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種物料攤平輥上下移動件,尤其是涉及一種菊花殺青機中的物料攤平輥上下移動件,屬于菊花殺青機中的一個部件,用于調(diào)節(jié)菊花殺青機中的物料攤平輥的高度。
背景技術(shù)
新鮮的菊花在加工過程中需要通過菊花殺青機進(jìn)行殺青操作,菊花物料通常采用輸送帶輸送到菊花殺青機的蒸氣室中進(jìn)行殺青,目前難以方便、有效的控制輸送帶上菊花物料的厚薄,導(dǎo)致進(jìn)入菊花殺青機的蒸氣室中的菊花物料的厚薄不夠均勻,降低了菊花殺青機的殺青效果,降低了菊花產(chǎn)品的品質(zhì)。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足,而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,使用方便,能夠有效控制物料攤平輥的高度,從而控制輸送帶上菊花物料厚度的菊花殺青機中的物料攤平輥上下移動件。
本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:該菊花殺青機中的物料攤平輥上下移動件的結(jié)構(gòu)特點在于:包括手輪、絲桿、軸承座、軸承、一號豎支撐板、二號豎支撐板、橫支撐板、升降塊和定位塊,所述橫支撐板的兩端分別固定在一號豎支撐板的頂部和二號豎支撐板的頂部,所述一號豎支撐板中朝向二號豎支撐板的一側(cè)設(shè)置有一號導(dǎo)向槽,該一號導(dǎo)向槽呈豎直狀結(jié)構(gòu),所述二號豎支撐板中朝向一號豎支撐板的一側(cè)設(shè)置有二號導(dǎo)向槽,該二號導(dǎo)向槽呈豎直狀結(jié)構(gòu),所述橫支撐板中設(shè)置有螺紋孔,所述升降塊中設(shè)置有調(diào)節(jié)孔和定位槽,所述調(diào)節(jié)孔呈豎直狀結(jié)構(gòu),該調(diào)節(jié)孔的底部和定位槽連通,所述升降塊的兩側(cè)分別設(shè)置有一號導(dǎo)軌和二號導(dǎo)軌,該一號導(dǎo)軌和二號導(dǎo)軌分別連接在一號豎支撐板的一號導(dǎo)向槽和二號豎支撐板的二號導(dǎo)向槽中,所述定位塊位于升降塊的定位槽中,所述絲桿的上部螺紋連接在橫支撐板的螺紋孔中,該絲桿的下部位于升降塊的調(diào)節(jié)孔中,所述手輪固定在絲桿的上端,所述定位塊固定在絲桿的下端,所述軸承座固定在升降塊的底部,所述軸承安裝在軸承座上。
作為優(yōu)選,本實用新型所述定位塊和升降塊中的定位槽均為圓形結(jié)構(gòu),所述定位塊的直徑小于定位槽的直徑。
作為優(yōu)選,本實用新型所述一號豎支撐板、二號豎支撐板和橫支撐板均為不銹鋼材質(zhì)。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點和效果:結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,使用方便,調(diào)節(jié)精度高,能夠靈活有效的控制物料攤平輥的高度,使用時,兩個物料攤平輥上下移動件為一套,將物料攤平輥的兩頭分別安裝在兩個軸承中,使得物料攤平輥能夠自由的轉(zhuǎn)動。當(dāng)需要調(diào)節(jié)物料攤平輥的高度時,只需轉(zhuǎn)動手輪即可,手輪的轉(zhuǎn)動帶動絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動,使得絲桿上升或者下降,絲桿上升或者下降帶動升降塊上升或者下降,從而實現(xiàn)調(diào)節(jié)物料攤平輥高度的目的。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例中菊花殺青機中的物料攤平輥上下移動件的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖并通過實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
實施例。
參見圖1至圖2,本實施例的菊花殺青機中的物料攤平輥上下移動件包括手輪1、絲桿2、軸承座3、軸承4、一號豎支撐板5、二號豎支撐板6、橫支撐板7、升降塊8和定位塊9,其中,一號豎支撐板5、二號豎支撐板6和橫支撐板7均為不銹鋼材質(zhì)。
本實施例中的橫支撐板7的兩端分別固定在一號豎支撐板5的頂部和二號豎支撐板6的頂部,橫支撐板7呈水平狀結(jié)構(gòu),一號豎支撐板5和二號豎支撐板6呈豎直狀結(jié)構(gòu)。本實施例中的一號豎支撐板5中朝向二號豎支撐板6的一側(cè)設(shè)置有一號導(dǎo)向槽51,該一號導(dǎo)向槽51呈豎直狀結(jié)構(gòu),二號豎支撐板6中朝向一號豎支撐板5的一側(cè)設(shè)置有二號導(dǎo)向槽61,該二號導(dǎo)向槽61呈豎直狀結(jié)構(gòu)。
本實施例的橫支撐板7中設(shè)置有螺紋孔71,該螺紋孔71和絲桿2匹配,在升降塊8中設(shè)置有調(diào)節(jié)孔81和定位槽84,調(diào)節(jié)孔81的壁面是光滑的,調(diào)節(jié)孔81呈豎直狀結(jié)構(gòu),該調(diào)節(jié)孔81的底部和定位槽84連通,使得絲桿2穿過調(diào)節(jié)孔81后,能夠伸到定位槽84中。本實施例中升降塊8的兩側(cè)分別設(shè)置有一號導(dǎo)軌82和二號導(dǎo)軌83,該一號導(dǎo)軌82和二號導(dǎo)軌83分別連接在一號豎支撐板5的一號導(dǎo)向槽51和二號豎支撐板6的二號導(dǎo)向槽61中,使得升降塊8能夠沿一號導(dǎo)向槽51和二號導(dǎo)向槽61移動。本實施例中的定位塊9位于升降塊8的定位槽84中,定位塊9和定位槽84均為圓形結(jié)構(gòu),定位塊9的高度略小于定位槽84的高度,定位塊9的直徑小于定位槽84的直徑,使得定位塊9能夠在定位槽84中轉(zhuǎn)動。
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