[實用新型]一種老化裝置

有效

• 申請號: 201320679873.0
• 申請日: 2013-10-31
• 公開（公告）號: CN203545701U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 段日;王永林;張成;關月明
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院
• 主分類號: C01F7/14
• 分類號: C01F7/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種老化裝置，特別是一種適用制備擬薄水鋁石的老化裝置。

背景技術

γ-Al₂O₃氧化鋁作為催化材料，在催化領域特別是催化加氫領域有著非常廣泛的應用。制備γ-Al₂O₃的通常方法是先制取擬薄水鋁石，然后在一定溫度下焙燒轉化為γ-Al₂O₃。制備擬薄水鋁石方法很多，但主要以酸法或堿法沉淀為主。

擬薄水鋁石制備過程包括沉淀反應、漿液老化、洗滌及干燥等步驟，其中，老化和洗滌也是重要的制備步驟，老化簡單地說，就是漿液中半徑較小或形狀不規則易于溶解的氫氧化鋁溶解，沉積到半徑較大或較厚的部分上，結果是粒子大小趨向均勻、形狀趨向規則；洗滌既是老化的延續，又是除去雜質提高產品純度的過程。常規的老化過程是將成膠后的漿液在一定的堿性條件下直接進行老化，然后將老化后的漿液用洗滌水進行多次洗滌至中性。但由于沉淀過程中擬薄水鋁石粒度極細，達到或接近膠體顆粒粒度，這些粒子在堿性漿液中可形成膠核，由于具有很大的比表面積，在膠核表面會吸附大量的雜離子，在靜電引力、分子間力和氫鍵共同作用下形成的雙電層結構，將Na⁺牢固地吸附在固體表面，再比如在堿性條件下，由于大量的堿存在，會使部分堿吸附或夾雜在擬薄水鋁石晶粒中，因此，沉淀漿液直接老化會因為雜離子混入晶粒中以及雜離子的分布狀態而影響擬薄水鋁石的結晶狀態，進而也決定了后續的洗滌的困難程度。再有，由于水化離子團之間包裹了大量堿性溶液，在過濾時，水化離子團極易變形，使過濾通道不暢，阻力增大，引起洗滌困難。正是由于生產工藝和產品性質的特殊性，使得擬薄水鋁石的洗滌過程困難。目前工業生產采取加大洗水量，提高洗滌水溫度，增加攪拌和控制濾餅水分等措施，但效果并不明顯，每噸擬薄水鋁石的水消耗仍在40~100噸之間。同時，提高洗滌溫度，增加攪拌成本高，控制濾餅水分低效率低，加大洗水量增加廢水量也會增加成本。

CN?102309994A公開了一種氧化鋁載體的制備方法，其擬薄水鋁石采用pH擺動法制備，在老化過程中加入聚乙烯醇、聚乙二醇-100等有機穩定劑來制備晶粒相對均一和較高結晶度的擬薄水鋁石。CN?200910308546.2公開了一種擬薄水鋁石的制備，該方法為達到洗滌過程節水的目的，在漿液升溫到老化溫度時或老化過程中加入種分母液或種分洗液以稀釋漿液濃度和置換包裹的Na⁺。但上述過程均采用常規的老化裝置進行的。

實用新型內容

為了克服現有技術中的不足，本實用新型提供了一種老化裝置。該老化裝置用于制備擬薄水鋁石，能夠改善擬薄水鋁石的性能，而且減少后續洗滌過程中的用水量。

本實用新型的老化裝置，包括老化容器，其中老化容器為立式，頂部設有進料口，容器內沿軸向設有濾布，使老化容器分成一個夾層區和一個中心區，中心區設有攪拌器，將產生電場的陰陽兩極相對置于夾層區中，夾層區的底部設排液口，中心區的底部設漿液出料口。

本實用新型中，優選在老化容器的頂部設有洗滌水入口，使老化結束后直接進行洗滌，不需要再更換設備，在老化裝置內完成老化和洗滌過程。

本實用新型中，用于產生電場的陰陽極可采用常規的陰陽極材料，控制所產生的電場強度為30~150N/C。優選為在老化開始至老化時間的1/3時，電場強度為30~80N/C，剩余老化時間的電場強度增加20~100N/C，并使電場強度達到80~150N/C。電極通電后，電場橫向穿過老化容器的中心區。

本實用新型中，所述的老化容器為球形或圓柱形。夾層區中內壁與濾布的間距占老化容器半徑的1/20~1/15。

本實用新型裝置是在老化容器中設有一定強度的電場，使電場橫向穿過老化容器內漿液，并安裝有攪拌器，這樣有利于使包裹雜質的膠核也會因攪拌外力的作用被打碎而釋放出雜離子，在電場的作用下，使進入晶粒內部的雜離子數量大大減少，而且使吸附不同離子的漿液以及游離的離子在電場作用下重新排布，同時還能除去部分雜離子，這樣采用此老化裝置制備擬薄水鋁石時，有利于使擬薄水鋁石顆粒更加完整、均一，有效縮短長大時間，提高擬薄水鋁石的結晶度，而且膠溶性很好，同時有利于后續洗滌過程的進行，洗滌更容易，減少用水量，減少污染，降低成本。

附圖說明

圖1?本實用新型方法使用的老化裝置示意圖；

圖2本實用新型方法使用的老化裝置橫截面圖；