[實用新型]適用于紡前注射生產的靜態混合器

有效

• 申請號: 201320679861.8
• 申請日: 2013-10-31
• 公開（公告）號: CN203598709U
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發明（設計）人: 鄧傳東;賀敏;范賢珍;陳明付;陳曉芳
• 申請（專利權）人: 宜賓海絲特纖維有限責任公司;宜賓絲麗雅股份有限公司
• 主分類號: B01F5/04
• 分類號: B01F5/04;B01F7/08;B01F7/04
• 代理公司: 成都天嘉專利事務所(普通合伙) 51211
• 代理人: 鄧小兵

技術領域

本實用新型涉及紡織粘膠技術領域，尤其涉及一種適用于紡前注射生產的靜態混合器。

背景技術

紡絲產品種類有很多，主要品種有腈綸、維綸、粘膠纖維等，為了使得這些紡絲產品具有如阻燃、保暖、著色、相變、遠紅外、殺菌或抗靜電功能等，往往需要向紡絲原液中加入一些功能性的添加劑，目前在紡絲過程中主要是將原液和添加劑按一定比例注入到混合器中混合，待混合均勻后送紡絲機紡絲。如中國專利號“200920309402.4”公開了一種用于紡織聚合系統的靜態混合器，其公開日為2010年06月09日，其技術方案為所述靜態混合器包括器體，器體中包括一個及一個以上的螺旋機構，所述的螺旋機構包括4片螺旋片，4片螺旋片組合成“X”狀；所述器體包括6個螺旋機構，螺旋機構相互串接橫向成一直線。該專利中，注入混合器中的原液和添加劑主要是沿著由串接在一起的螺旋機構形成的流通通道規則地流動，而螺旋機構主要起導向作用，未能有效地將原液和添加劑打散并混合均勻，容易影響紡絲質量。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的上述問題，提供一種適用于紡前注射生產的靜態混合器，本實用新型能夠快速地將注入混合器內的原液和添加劑攪拌均勻，達到提高紡絲品質的目的。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：

一種適用于紡前注射生產的靜態混合器，包括筒狀器體、X形螺旋片和至少一個用于向器體注入添加劑的噴嘴，X形螺旋片固定設置在器體內，噴嘴固定設置在器體的進液口與X形螺旋片之間，其特征在于：所述X形螺旋片與噴嘴之間設置有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括支撐軸和攪拌葉，所述支撐軸與X形螺旋片固定連接，所述攪拌葉傾斜設置在支撐軸上，并與支撐軸轉動連接。

所述攪拌葉為S形，S形攪拌葉在支撐軸上的傾斜角度為60—80度。

所述攪拌裝置為兩套，對稱設置在X形螺旋片的兩端。

所述器體的內壁底部設置有濾網，所述濾網設置在器體軸心線的下方，且該濾網位于攪拌葉與噴嘴之間。

所述噴嘴與器體絲接連接。

采用本實用新型的優點在于：

一、本實用新型中，由原液和添加劑形成的混合液在器體內具有一定的流動速度，因此混合液在經過攪拌葉時，攪拌葉各部位承受的壓力不同，使得攪拌葉能夠在混合液的帶動下繞支撐軸旋轉；并且，在混合液流過攪拌葉時，轉動的攪拌葉不僅能夠打散規則流動的原液和添加劑，還能夠對打散后的原液和添加劑起攪拌作用，通過攪拌裝置與X形螺旋片的配合，使得注入器體內的原液和添加劑能夠被快速地攪拌均勻，達到提高紡絲品質的目的。

二、本實用新型中，所述S形攪拌葉在支撐軸上的傾斜角度設置為60—80度，保證攪拌葉在混合液的帶動下能夠靈活地轉動，對原液和添加劑的攪拌效果更好。

三、本實用新型中，所述攪拌裝置為兩套，對稱設置在X形螺旋片的兩端，第二套攪拌裝置能夠對通過X形螺旋片的混合液進一步攪拌，使原液和添加劑混合的更加均勻，有利于提高紡絲質量。

四、本實用新型中，所述器體的內壁底部設置有濾網，所述濾網設置在器體軸心線的下方，此結構能夠減慢器體內下部混合液的流動速度，而增快器體內上部混合液的流動速度，從而改變攪拌葉上各部位的承受壓力，有利于攪拌葉繞支撐軸較為快速地旋轉。

五、本實用新型中，所述噴嘴與器體絲接連接，此結構便于噴嘴的拆卸和清洗。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中的標記為：1、器體，2、X形螺旋片，3、噴嘴，4、支撐軸，5、攪拌葉，6、濾網。

具體實施方式

一種適用于紡前注射生產的靜態混合器，包括筒狀器體1、X形螺旋片2和至少一個用于向器體1注入添加劑的噴嘴3，X形螺旋片2固定設置在器體1內，噴嘴3固定設置在器體1的進液口與X形螺旋片2之間，所述X形螺旋片2與噴嘴3之間設置有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括支撐軸4和攪拌葉5，所述支撐軸4與X形螺旋片2固定連接，所述攪拌葉5傾斜設置在支撐軸4上，并與支撐軸4轉動連接。

本實用新型中，為了防止原液進入噴嘴3以及加快原液與添加劑的混合速度，所述噴嘴3的噴速大于原液的流動速度，噴速的改變可以通過采用大小不同的噴嘴3實現。另外，噴嘴3的數量根據添加劑種類的多少設置。

本實用新型中，所述攪拌葉5優選設置為S形，S形攪拌葉5通過其中點傾斜設置在支撐軸4上，其中，S形攪拌葉5在支撐軸4上的傾斜角度可以為60度，也可以為80度，優選S形攪拌葉5在支撐軸4上的傾斜角度為70度，保證攪拌葉5的轉動更靈活。