[實用新型]凝汽器水室抽真空裝置

有效

• 申請號: 201320678557.1
• 申請日: 2013-10-30
• 公開（公告）號: CN203534245U
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 竇春勇;朱廣宇;茹旭旭;樊東
• 申請（專利權）人: 西安協力動力科技有限公司
• 主分類號: F28B9/10
• 分類號: F28B9/10
• 代理公司: 西安永生專利代理有限責任公司 61201
• 代理人: 申忠才

技術領域

本實用新型屬于抽氣裝置領域，特別涉及到開式循環水負壓凝汽器水室的抽真空裝置。

背景技術

在發電廠，現有的開式循環水凝汽器水室抽氣系統主要是從水室頂部引出抽氣管道直接連接水環真空泵，系統上配有真空破壞閥、放氣閥、閥門等部件，在機組啟動或凝汽器水室內有大量空氣積聚時，啟動水環真空泵將空氣抽出，使循環水系統形成虹吸效果，增大循環水流量。

但是由于通常電廠水室抽真空系統的工作時間較短、使用效率較低，對于真空泵的利用率不高，部分電廠循環水系統設計老舊存在一定缺陷，導致循環水系統因為無法建立虹吸需要頻繁啟動水室真空泵，易使水室真空泵進水，也易使真空泵體憋壓破壞葉輪，增加系統的運行和維護工作量，降低水環泵的使用壽命。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題在于克服上述開式循環水凝汽器水室抽氣系統的缺點，提供一種設計合理、結構簡單、安全性強、使用效率高的凝汽器水室抽真空裝置。

解決上述問題所采用的技術方案是：在凝汽器上設置有凝汽器水室，凝汽器水室上設置有水室放氣閥門，凝汽器通過安裝在管道上的抽真空隔離閥門與汽側真空泵的入口相聯通，汽側真空泵的出口通大氣，凝汽器水室通過安裝在抽氣管上的水室抽空氣閥門與真空排水管相聯通，水室抽空氣閥門通過抽氣管和排氣管與抽氣隔離閥門相聯通，液封水箱側壁上部設置有溢流出水管和裝有浮球閥的進水管，抽氣隔離閥門通過管道與兩個并聯的汽側真空泵的入口相聯通。

本實用新型的抽氣管上端與凝汽器水室底部的垂直距離至少為10m，抽氣管5上端與液封水箱底部的垂直距離至少為11m，排氣管上端與抽氣管上端之間的距離為0.1～2m。

本實用新型的液封水箱內容積至少為真空排水管容積的2倍。

本實用新型的抽氣管與真空排水管相連接形成一個倒“U”字形管道。

本實用新型的真空排水管與排氣管聯接成另一個倒“U”字形管道。

由于本實用新型采用凝汽器水室通過安裝在抽氣管上的水室抽空氣閥門與真空排水管相聯通，水室抽空氣閥門通過抽氣管和排氣管與抽氣隔離閥門相聯通，抽氣隔離閥門通過管道與兩個并聯的汽側真空泵的入口相聯通，使得凝汽器水室和液封水箱內的水由于虹吸作用分別進入抽氣管和真空排水管中，保證凝汽器水室中始終充滿水，液封水箱內充足的水對真空排水管實現水封,防止空氣進入破壞真空。實用新型具有結構簡單、安全性強、使用效率高等優點，可在發電廠推廣使用。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步詳細說明，但本實用新型不限于這些實施例。

實施例1

在圖1中，本實施例的凝汽器水室抽真空裝置由凝汽器1、凝汽器水室2、水室放氣閥門3、水室抽空氣閥門4、抽氣管5、真空排水管6、排氣管7、抽氣隔離閥門8、浮球閥9、液封水箱10、汽側真空泵11、抽真空隔離閥門12聯接構成。

在凝汽器1上用螺紋緊固連接件固定安裝有凝汽器水室2，凝汽器水室2上部通過法蘭用螺紋緊固連接件固定安裝有水室放氣閥門3，水室放氣閥門3與凝汽器水室2相聯通，凝汽器水室2通過安裝在抽氣管5上的水室抽空氣閥門4與真空排水管6相聯通，水室抽空氣閥門4通過抽氣管5和排氣管7與抽氣隔離閥門8相聯通，抽氣管5與真空排水管6聯接形成一個倒“U”字形管道，真空排水管6下端插入到液封水箱10內水面以下，液封水箱10內的水為工業水。液封水箱10側壁上部焊接安裝有進水管和溢流出水管，液封水箱10的進水管上用螺紋緊固連接件固定安裝有浮球閥9，浮球閥9用于將進水管打開或關閉，液封水箱10內的水滿時，可從出水管溢流出,液封水箱10內的水量始終是真空排水管6內的水量2倍。真空排水管6與排氣管7聯接成另一個倒“U”字形管道，抽氣隔離閥門8通過管道與兩個并聯的汽側真空泵11的入口相聯通，汽側真空泵11的入口通過安裝在管道上的抽真空隔離閥門12與凝汽器1相聯通，汽側真空泵11的出口通大氣。抽氣管5上端與凝汽器水室2底部的垂直距離為10m，抽氣管5上端與液封水箱10底部的垂直距離為11m，排氣管7上端與抽氣管5上端之間的距離為1m。

實施例2

在本實施例中，抽氣管5上端與凝汽器水室2底部的垂直距離為10m，抽氣管5上端與液封水箱10底部的垂直距離為11m，排氣管7上端與抽氣管5上端之間的距離為0.1m。其它零部件以及零部件的聯接關系與實施例1相同。

實施例3