[實用新型]皂化塔組件

有效

• 申請號: 201320678475.7
• 申請日: 2013-10-30
• 公開（公告）號: CN203525673U
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 林錦堂
• 申請（專利權）人: 浙江豪邦化工有限公司
• 主分類號: B01J10/00
• 分類號: B01J10/00;C07D303/04
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務所 33233
• 代理人: 陸永強

技術領域

本實用新型屬于化工設備技術領域，尤其是涉及一種皂化塔組件。

背景技術

環氧氯丙烷主要用途是用于制環氧樹脂，也是一種含氧物質的穩定劑和化學中間體，環氧基及苯氧基樹脂之主要原料；制造甘油；熟化丙烯基橡膠；纖維素酯及醚之溶劑；紙業之高濕強度樹脂。環氧氯丙烷最早于1854年由Berthelot用鹽酸處理粒甘油，然后用堿液水解時首先發現的。20世紀60年代前后，為適應環氧樹脂生產發展的需求，環氧氯丙烷開始以氯丙烯為原料作為主要產品進行生產。工業上環氧氯丙烷的生產方法主要有丙烯高溫氯化法和醋酸丙烯酯法兩種。前者由美國Shell公司于1948年首次開發成功并應用于工業化生產，當前世界上90%以上的環氧氯丙烷采用該方法進行生產。后者由前蘇聯科學院以及日本昭和電工公司于20世紀80年代分別開發成功。其中，皂化塔組件是環氧氯丙烷設備的重要組成部分之一。

例如，中國專利文獻公開了一種新型皂化塔裝置[申請號：200820151158.9]，包括塔體,塔板,沖洗水管,蒸汽盤管,塔板固定于塔體內,塔板上設有弧形沖洗水管,塔體內下部設有蒸汽盤管,所述的塔板為雙溢流塔板并設有溢流堰,并在靠塔壁處設有降液管。

上述方案仍然存在著設計不夠合理，由于二氯丙醇與石灰乳的反應在管式混合器中進行的，由于反應形式和反應時間條件的限制，反應的轉化率很低，以至于進塔時，反應的轉化率也較低，無法轉換部分需要在塔內完成，從而造成了塔內水解反應的發生，和皂化塔負荷的改變；沒有反應的石灰乳，由于濃度比較高，經常會造成堵塔現象。

發明內容

本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種設計合理，結構簡單，提高反應率的皂化塔組件。

為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術方案：本皂化塔組件,包括塔體，所述的塔體頂部設有出氣口，所述的塔體底部設有皂化殘液出口，所述的塔體側部設有蒸汽進口和進料口，其特征在于，所述的進料口上設有用于二氯丙醇和石灰乳反應的管線式乳化機。

由于設有管線式乳化機，從而提高了提高二氯丙醇與石灰乳反應轉化速率，并且塔的負荷也明顯提高，有效的提升工作穩定性，皂化廢水中COD的含量有效的下降。

在上述的皂化塔組件中，所述的管線式乳化機一端與進料口相連，該管線式乳化機另一端與能夠混合二氯丙醇和石灰乳的進料混合器相連。

在上述的皂化塔組件中，所述的進料混合器上設有二氯丙醇入口和石灰乳入口。

在上述的皂化塔組件中，所述的進料口位于蒸汽進口的上方。

與現有的技術相比，本皂化塔組件的優點在于：、1、設計合理，結構簡單，提高反應率。2、安裝方便，維護簡易。3、提高了皂化塔的工作效率。4、降低了皂化廢水中COD的含量。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的結構示意圖。

圖中，塔體1、出氣口11、皂化殘液出口12、蒸汽進口13、進料口14、管線式乳化機2、進料混合器3、二氯丙醇入口31、石灰乳入口32。

具體實施方式

如圖1所示，本皂化塔組件,包括塔體1，所述的塔體1頂部設有出氣口11，塔體1底部設有皂化殘液出口12，塔體1側部設有蒸汽進口13和進料口14，進料口14上設有用于二氯丙醇和石灰乳反應的管線式乳化機2，管線式乳化機2一端與進料口14相連，該管線式乳化機2另一端與能夠混合二氯丙醇和石灰乳的進料混合器3相連，進料混合器3上設有二氯丙醇入口31和石灰乳入口32，進料口14位于蒸汽進口13的上方。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了塔體1、出氣口11、皂化殘液出口12、蒸汽進口13、進料口14、管線式乳化機2、進料混合器3、二氯丙醇入口31、石灰乳入口32等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。