[實用新型]半自動釘箱機的高效進料機構

有效

• 申請號: 201320678293.X
• 申請日: 2013-10-31
• 公開（公告）號: CN203580219U
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發明（設計）人: 夏廣東
• 申請（專利權）人: 青島正日豐彩機械有限公司
• 主分類號: B31B1/04
• 分類號: B31B1/04
• 代理公司: 山東清泰律師事務所 37222
• 代理人: 朱兵

技術領域

本實用新型是涉及一種紙板成型箱體封釘固形的打箱機構造；尤指以單片紙板（如：瓦楞紙板）成型折疊釘封搭接板緣連結成箱體的一種釘箱機，尤其涉及一種單片紙板半自動釘箱機進料工作臺的進料機構。

背景技術

已知的單片紙板裁切成預成箱體的釘封作業，是于打線預定長度切料、彎折、打打，使穿過搭接的紙板再折彎后釘腳封合的打箱機裝置。但隨著包裝工業的發展，包裝紙箱的需求量不斷增加，紙箱質量要求也越來越高，因此，對紙箱加工設備也就提出了更高的要求。半自動釘箱機用于紙箱成型的最后一道工序，即釘合紙箱。現有釘箱機如圖?l?所示，該進料機構安裝在在機體上，為表示方便，僅標示與本發明相關裝置的組成。該進料機構包括前進紙輪組及控制釘距輪組以及釘頭、模板底座、底座支架、靠板等，通過輥輪的相對轉動進行紙箱運送，工作時，紙箱由輥輪朝向定位靠板的方向運送，直到紙箱邊緣接觸到定位靠板時，定位靠板會發出信號給控制系統，控制系統發出指令控制釘頭對紙箱釘下第一個釘。接著輥輪繼續將紙箱向著定位擋板的方向運送，直到運送的距離達到預定的釘距停止運送，釘頭接下來釘下又一個釘。如此繼續工作，直到紙箱上釘滿預定的釘數。然而，由于半自動釘箱機的紙板輸入需靠人工完成，人工推送紙板至前進紙輪組輪處由其夾住紙板轉動帶動紙板向靠板方向運動，目前由于進紙處與進料工作臺面面向工人一側的邊緣距離過遠，工人推送紙板時運動幅度較大，在推送一定數量紙板后容易疲勞，影響釘箱機的工作效率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種半自動釘箱機的高效進料機構，其通過采用將前進紙輪上面的一組輥輪的軸由貫通式改為分段式后，將前進紙輪組向進料工作臺面面向工人一側前移，縮小推送紙板時的距離，減少工人的工作量，提高釘箱機的工作效率。

為實現上述目的，本實用新型提供了一種半自動釘箱機的高效進料機構，包括：前進紙輪組和控制釘距輪組，前進紙輪組和控制釘距輪組均設置有上輥輪和下輥輪，下輥輪位于上輥輪的下方，上輥輪和下輥輪分別安裝在上輥輪軸和下輥輪軸上，前進紙輪組上輥輪軸的下部設置有模板底座，模板底座通過底座支架和懸臂固連于機體，前進紙輪組的上輥輪軸分為兩段，分別位于底座支架的兩側。

前進紙輪組與機體工作臺后端的距離為160-260mm。

前進紙輪組還包括一個傳動軸，由該傳動軸帶動前進紙輪組的兩段上輥輪軸同步轉動。

于機體上安裝有膠輪固定座，前進紙輪組和控制釘距輪組均安裝于膠輪固定座上。

膠輪固定座的數量為至少4個。

本實用新型實施上述技術方案，能夠達到以下目的：減小進紙推送的距離，降低勞動強度，提高勞動效率，另外結構簡單、能夠穩定安全的運轉。

附圖說明

圖1為現有技術釘箱機示意圖；圖2為本實用新型示意圖；圖3為進料機構局部示意圖。

1，機體；2，中空梁；3，懸臂；4，靠板；5，進料工作臺；6，模板底座；7，底座支架；8，釘頭；9，前進紙輪組；10，控制釘距輪組；11，控制釘距膠輪軸；12，膠輪固定座；13，前進紙輪組上輥輪軸；14，同步帶；15，同步帶張緊輪；16，同步帶輪；17，前進紙輪組與機體外側的距離；18，傳動軸；19，下輥輪；20，上輥輪。

具體實施方式

如圖2、圖3所示，釘箱機通常包括：機體，動力機構和傳動機構，進料機構，出料機構，打釘機構，控制機構等部分。機體左右壁板頂部跨設一中空梁，外設一箱體內設置動力和傳動機構，及中空梁預定位固設數膠輪軸固定座伸向前壁板，通常控制釘距輪組安裝于其上。