[實用新型]真空助力器主缸總成輸出位移的測量裝置

有效

• 申請號: 201320678225.3
• 申請日: 2013-10-30
• 公開（公告）號: CN203518975U
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發明（設計）人: 徐亮;羅東強;金慶華
• 申請（專利權）人: 京西重工(上海)有限公司
• 主分類號: G01B21/02
• 分類號: G01B21/02
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 李景輝

技術領域

本實用新型涉及一種真空助力器主缸總成輸出位移的測量裝置，即一種模擬測量主缸總成。

背景技術

目前，現有技術使用流量計來測量真空助力器主缸輸出的流體量，然后根據制動主缸的直徑D，得到輸出位移，輸出位移=4(Vp+Vs)/πD²，其中，Vp是指制動主缸第一腔測試時的流體量，Vs是指制動主缸第二腔測試時的流體量，D是制動主缸的直徑。

綜上所述，現有技術中存在以下問題：現有真空助力器主缸總成輸出位移的測量方式是間接測量的，需要進行各種參數的轉換，測量復雜，測量結果有誤差。另外，現有的測量裝置采用流量計，流量計及其配件成本高。

實用新型內容

本實用新型提供一種真空助力器主缸總成輸出位移的測量裝置，以解決現有的真空助力器主缸總成輸出位移的測量方式不直接、需要進行各種參數的轉換，從而導致測量復雜，測量結果有誤差的問題。

為此，本實用新型提出一種真空助力器主缸總成輸出位移的測量裝置，所述真空助力器主缸總成輸出位移的測量裝置包括：

活塞缸，所述活塞缸具有器壁，所述器壁內設有：活塞缸第一端內腔、活塞缸第二端內腔、以及連接在活塞缸第一端內腔和活塞缸第二端內腔之間的活塞，并且所述活塞能移動的設置在活塞缸第一端內腔和活塞缸第二端內腔之間；

位移傳感器，設置在所述活塞上；

儲液罐，設置在所述活塞缸外；

第一管路，連接在所述活塞缸第一端內腔與所述儲液罐之間；

第二管路，連接在所述活塞缸第二端內腔與所述儲液罐之間；

第三管路，設置在所述活塞缸外，并且連接在活塞缸第一端內腔和活塞缸第二端內腔之間；

所述第一管路上設有第一閥門，所述第二管路上設有第二閥門，所述第三管路上設有第三閥門。

進一步地，所述真空助力器主缸總成輸出位移的測量裝置還包括：設置在所述器壁上第一端口，所述活塞缸第一端內腔通過第一端口與真空助力器制動主缸連接。

進一步地，所述真空助力器主缸總成輸出位移的測量裝置還包括：設置在所述器壁上第二端口，所述活塞缸第二端內腔通過第二端口與制動鉗連接。

進一步地，所述活塞上設有安裝位移傳感器的安裝槽。

進一步地，所述真空助力器主缸總成輸出位移的測量裝置還包括：設置在所述活塞與所述器壁之間的密封圈。

進一步地，所述第一管路和所述第二管路均為塑料管路。

進一步地，所述真空助力器主缸總成輸出位移的測量裝置還包括：設置在所述活塞缸外，并與所述位移傳感器通過信號連接的接收器。

進一步地，所述活塞缸內腔為圓筒形。

進一步地，所述活塞缸的內徑等于待測試真空助力器主缸的內徑。

本實用新型的原理為：當驅動真空助力器主缸總成時，位移傳感器可以測量活塞缸中的活塞的位移。如果（模擬測量主缸總成）活塞缸中的活塞的直徑等于制動主缸的內徑，真空助力器主缸總成的輸出位移就等于（模擬測量主缸總成）活塞缸中的活塞的位移。如果，（模擬測量主缸總成）活塞缸中的活塞的外徑不等于制動主缸的內徑，制動主缸的活塞的位移=活塞缸中的活塞位移/活塞缸的內徑x制動主缸的內徑，或者，制動主缸的活塞的位移=活塞缸中的活塞位移x制動主缸的內徑/活塞缸的內徑。

本實用新型可以在排氣完成后測量真空助力器主缸總成的輸出位移。

排氣的具體過程為：打開第一閥門，關閉第二閥門和第三閥門，驅動真空助力器主缸總成；在真空助力器主缸總成釋放回來之前，關閉第一閥門；重復打開/關閉第一閥門，直到第一管路中的液體不再有空氣或氣泡；

打開第二閥門和第三閥門，關閉第一閥門，驅動真空助力器主缸總成；在真空助力器主缸總成釋放回來之前，關閉第二閥門；重復打開/關閉第二閥門，直到第二管路中的液體不再有空氣或氣泡。此時，完成排氣過程。

完成排氣后，可以通過位移傳感器可以測量活塞缸中的活塞的位移。因為真空助力器主缸總成或模擬測量主缸總成中有空氣的話，空氣可以被壓縮，所以，即使輸入端有位移，也僅僅是導致真空助力器主缸總成或模擬測量主缸總成內空氣壓力增大，整個真空助力器主缸總成內部的容積無明顯變化，導致測量數據不準確甚至無法有效推動活塞進行測量。通過排氣方式，使得測量能夠順利進行，而且數據準確。

本實用新型結構簡單可靠，成本低，測量數據更為直接、準確。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的真空助力器主缸總成輸出位移的測量裝置的測量原理示意圖。

附圖標號說明：