[實用新型]面向常低壓工況的壓縮機前置分離器

有效

• 申請號: 201320677985.2
• 申請日: 2013-10-31
• 公開（公告）號: CN203610002U
• 公開（公告）日: 2014-05-28
• 發明（設計）人: 黃曉衛;張麗娟;孟祥林;張麗;黃曉軍
• 申請（專利權）人: 上海卓旋化工科技有限公司
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.?一種面向常低壓工況的壓縮機前置分離器，包括由下封頭（2）、筒體（5）、上封頭（15）組成的殼體組件，所述下封頭（2）的底部設有排污口（28），其特征在于：所述筒體（5）的側壁上設有進氣口（6），所述筒體（5）內位于進氣口（6）的上方設有上隔板（20），所述筒體（5）內位于進氣口（6）的下方設有下隔板（4），所述上隔板（20）、下隔板（4）之間設有多個旋風分離器（7），所述筒體（5）內在上隔板（20）的上方設有固定柵格分布板（19），所述固定柵格分布板（19）上方設有至少一個過濾箱體，所述過濾箱體包括中空纖維濾料（10）、支架托梁（18）和活動柵格分布板（17），所述活動柵格分布板（17）支承于支架托梁（18）上，所述中空纖維濾料（10）鋪放在分布板之間，所述支架托梁（18）固定于筒體（5）內，所述筒體（5）上位于過濾箱體上方的側壁上設有氣體出口（16）。

2.?根據權利要求1所述的面向常低壓工況的壓縮機前置分離器，其特征在于：所述旋風分離器（7）包括側壁上帶有開口的管狀殼體（31），所述管狀殼體（31）的下方設有錐管（29），所述錐管（29）插設固定于下隔板（4）上且其端部伸出至下隔板（4）的下側，所述管狀殼體（31）的上方設有出口管（33），所述出口管（33）插設于上隔板（20）中且其端部伸出至上隔板（20）的上側，所述出口管（33）插設于管狀殼體（31）內，且所述出口管（33）與管狀殼體（31）之間設有軸流式高速旋流葉片（32）。

3.?根據權利要求2所述的面向常低壓工況的壓縮機前置分離器，其特征在于：所述管狀殼體（31）的下端設有錐形反射屏（30），所述錐形反射屏（30）的邊緣與管狀殼體（31）的內壁之間形成用于排出雜質的排放口。

4.?根據權利要求3所述的面向常低壓工況的壓縮機前置分離器，其特征在于：所述上隔板（20）上設有上排液管（21），所述上排液管（21）的上部與上隔板（20）的上表面齊平，所述上排液管（21）的下端穿過下隔板（4）并插設于下封頭（2）內，所述上排液管（21）下端的端部設有呈圓錐形的第一防返混錐（26），所述下隔板（4）上設有下排液管（22），所述下排液管（22）的上部與下隔板（4）的上表面齊平，所述下排液管（22）的下端插設于下封頭（2）內，所述下排液管（22）下端的端部設有呈圓錐形的第二防返混錐（27）。

5.?根據權利要求4所述的面向常低壓工況的壓縮機前置分離器，其特征在于：所述第一防返混錐（26）的錐底部直徑與上排液管（21）的直徑的比值為0.5:0～0.9:1，所述第一防返混錐（26）的錐角為55～75°；所述第二防返混錐（27）的錐底部直徑與下排液管（22）的直徑的比值為0.5:0～0.9:1，所述第二防返混錐（27）的錐角為55～75°。

6.?根據權利要求5所述的面向常低壓工況的壓縮機前置分離器，其特征在于：所述筒體（5）的內壁上設有第一加強筋（24）和第二加強筋（25），所述第一加強筋（24）與上排液管（21）的下端連接固定，所述第二加強筋（25）與下排液管（22）的下端連接固定。

7.?根據權利要求6所述的面向常低壓工況的壓縮機前置分離器，其特征在于：所述筒體（5）位于所有過濾箱體的上方、位于固定柵格板（19）的下方均設有取壓閥（9），所述筒體（5）上設有壓差表（8），所述壓差表（8）分別通過引壓管（11）與兩個取壓閥（9）連通。

8.?根據權利要求1～7中任意一項所述的面向常低壓工況的壓縮機前置分離器，其特征在于：所述中空纖維濾料（10）由中空化或多孔結構的過濾纖維制成的多片過濾纖維圓片組成，所述過濾纖維為美塔斯纖維、諾梅克斯纖維或者滌綸纖維等。

9.?根據權利要求8所述的面向常低壓工況的壓縮機前置分離器，其特征在于：組成所述中空纖維濾料（10）的過濾纖維圓片的過濾精度為0.01～50μm，所述過濾纖維圓片的厚度為1～50mm。

10.?根據權利要求9所述的面向常低壓工況的壓縮機前置分離器，其特征在于：所述下封頭（2）的底部設有裙式底座（1）；所述筒體（5）、下封頭（2）之間設有液位計（3）；所述筒體（5）的下側設有檢修口（23）；所述上封頭（15）上設有人孔（14）、安全閥口（13）和吊耳（12）。