[實用新型]一種塑料金屬分離器有效
| 申請號: | 201320677124.4 | 申請日: | 2013-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN203611384U | 公開(公告)日: | 2014-05-28 |
| 發明(設計)人: | 帥家雄;戴權;劉艷鋒;羅紅軍 | 申請(專利權)人: | 廣東三木科技有限公司 |
| 主分類號: | B29B17/02 | 分類號: | B29B17/02 |
| 代理公司: | 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 夏萬征;劉榮 |
| 地址: | 523000 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 塑料 金屬 分離器 | ||
技術領域
本實用新型涉及塑料與金屬分離裝置技術領域,尤其涉及一種塑料金屬分離器。
背景技術
目前,塑料加工企業對報廢的鑲嵌有金屬材料的塑料的回收,一般都采用烘箱或煤爐加熱的方法對金屬材料和塑料進行分離,這兩種方法雖然都能實現金屬和塑料的分離,但都存在一定的缺點餓不足。利用烘箱對金屬材料和塑料進行分離時,需要把塑料加熱到軟化的溫度才能實現金屬材料和塑料的分離,人力和電力消耗大,效率低,成本高;采用煤爐加熱時,溫度的高低不能控制,特別是溫度過高時極易是塑料燒焦而無法重新被利用,造成資源浪費。
發明內容
本實用新型的目的在于針對現有技術的不足,提供一種塑料金屬分離器,結構簡單,塑料和金屬的分離效果好,加工效率高,設備成本低。
本實用新型是通過以下技術方案來實現的。
一種塑料金屬分離器,包括從上到下依次連接的入料裝置、分離裝置和支撐架,所述入料裝置的出料口和所述分離裝置的進料口連接,所述分離裝置包括控制箱和設置于控制箱內的分離器,所述分離器包括分流閥、可活動的分流板和用于探測金屬材料的金屬探測器,所述分流閥、所述分流板和所述金屬探測器分別與所述控制箱電連接,所述分流板下方分別開設有金屬下料管和塑料下料管。
其中,所述塑料下料管垂直設置,所述塑料下料管的進料口位于所述入料裝置的出料口的正下方。
其中,所述金屬下料管由入料端向出料端方向向下傾斜成α角,α角為30~60°。
其中,所述金屬下料管、塑料下料管的進料端四周圍設有無頂蓋的方板箱。
其中,所述支撐架開設有第一通孔和第二通孔,第一通孔和所述塑料下料管連通,第二通孔和所述金屬下料管連通。
其中,所述第二通孔連接有金屬排料管,金屬排料管的出料端伸出所述支撐架的側壁。
其中,所述支撐架底部設置有儲料箱,儲料箱位于所述第一通孔下方。
其中,所述入料裝置為料斗,料斗的上部呈圓柱狀,料斗的下部呈漏斗狀。
本實用新型的有益效果為:使用時,將原料投進入料裝置中,原料在重力作用下自由下落通過分離裝置,如沒有金屬雜質,原料會直接通過分離裝置的金屬探測器落到塑料下料管而被收集;如果金屬探測器檢測到原料中有金屬材料,則控制箱驅動分流閥、分流板動作,由分流板把帶有金屬材料及少部分原料分流到金屬下料管而被收集,然后分流板迅速恢復到正常位置,如此循環,即可將原料中的金屬材料分離出來。本實用新型結構簡單,塑料和金屬的分離效果好,加工效率高,設備成本低。
附圖說明
圖1為本實用新型的實施例1的剖面結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
如圖1所示,本實施例的一種塑料金屬分離器,包括從上到下依次連接的入料裝置1、分離裝置2和支撐架3,所述入料裝置1的出料口和所述分離裝置2的進料口連接,所述分離裝置2包括控制箱21和設置于控制箱21內的分離器22,所述分離器22包括分流閥、可活動的分流板和用于探測金屬材料的金屬探測器221,所述分流閥、所述分流板和所述金屬探測器221分別與所述控制箱21電連接,所述分流板下方分別開設有金屬下料管222和塑料下料管223。具體地,金屬探測器221設置于分離器22的進料端,分流板位于金屬探測器221下方。
使用時,將原料投進入料裝置1中,原料在重力作用下自由下落通過分離裝置2,如沒有金屬雜質,原料會直接通過分離裝置2的金屬探測器221落到塑料下料管223而被收集;如果金屬探測器221檢測到原料中有金屬材料,則控制箱21驅動分流閥、分流板動作,由分流板把帶有金屬材料及少部分原料分流到金屬下料管222而被收集,然后分流板迅速恢復到正常位置,如此循環,即可將原料中的金屬材料分離出來。本實用新型結構簡單,塑料和金屬的分離效果好,加工效率高,設備成本低。
金屬探測器221是利用電磁感應的原理,利用有交流電通過的線圈,產生迅速變化的磁場,這個磁場能在金屬物體內部能感生渦電流。渦電流又會產生磁場,倒過來影響原來的磁場,引發探測器發出鳴聲。
本實施例的塑料下料管223垂直設置,所述塑料下料管223的進料口位于所述入料裝置1的出料口的正下方,有利于原料迅速收集,加工效率高。
本實施例的金屬下料管222由入料端向出料端方向向下傾斜成α角,α角為30~60°,有利于收集金屬材料,且能避免分離出來的金屬材料落入塑料下料管223內,實用性強。
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