[實用新型]高粘物料發射藥膠化機

有效

• 申請號: 201320677061.2
• 申請日: 2013-10-30
• 公開（公告）號: CN203527690U
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 俞義駿;熊安國;龍義強;鐘甫鋼;孫麗
• 申請（專利權）人: 瀘州北方化學工業有限公司
• 主分類號: B29B9/06
• 分類號: B29B9/06
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124
• 代理人: 許澤偉

技術領域

本實用新型涉及一種膠化機，尤其是一種高粘物料發射藥膠化機。

背景技術

在生產混合酯發射藥時，需要首先進行膠化和造粒。現有工藝設備只能采用人工出料的方式，將膠（塑）化后的混合酯發射藥料從膠化缸體取出，為使物料能加入下一個工序設備，還需要人工將大塊（團）狀物料切碎成25×25mm左右的小塊（團）狀，勞動強度大，勞動生產效率低。物料中的化學成分不益于勞動生產保護，特別是人工出料操作安全性能低，曾多次出現出料過程誤操作造成操作人員被鉸傷、鉸殘的安全事故。而現有技術不能滿足混合酯發射藥膠（塑）化后底部出料和連續化人機隔離操作的要求。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種實現自動造粒的高粘物料發射藥膠化機。

本實用新型解決其技術問題所采用的高粘物料發射藥膠化機，包括膠化缸體，還包括螺桿擠出裝置和旋刀，所述螺桿擠出裝置的進料口與膠化缸體連通，所述旋刀安裝在所述螺桿擠出裝置的出料口。

進一步的是，所述螺桿擠出裝置包括送料筒、螺桿和驅動電機，所述螺桿安裝在送料筒內，所述驅動電機與所述螺桿傳動連接。

進一步的是，還包括攪拌裝置，所述攪拌裝置包括攪拌桿和攪拌電機，所述攪拌桿的端部設置在膠化缸體內，所述攪拌電機與攪拌桿傳動連接。

進一步的是，所述攪拌桿的軸線與所述螺桿擠出裝置的軸線平行。

進一步的是，所述攪拌裝置設置有兩臺，兩臺攪拌裝置設置在螺桿擠出裝置的左右兩側，且攪拌裝置的位置高于螺桿擠出裝置。

進一步的是，所述螺桿擠出裝置的進料口設置在膠化缸體底部的最低處。

本實用新型的有益效果是：由于采用了螺桿擠出裝置和旋刀，因此在擠出的過程中即可采用旋刀切斷擠出料，這樣就可以自動進行造粒，由此解決人工切塊造粒的繁重操作，可實現出料、切塊造粒、成型加料的連續化。同時，還可以設置攪拌裝置，以使物料能夠在膠化缸體中得到更好的膠化。

附圖說明

圖1是本實用新型的主圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是圖1的右視圖；

圖中零部件、部位及編號：膠化缸體1、螺桿擠出裝置2、攪拌裝置3。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示，本實用新型包括膠化缸體1，還包括螺桿擠出裝置2和旋刀，所述螺桿擠出裝置2的進料口與膠化缸體1連通，所述旋刀安裝在所述螺桿擠出裝置2的出料口。在生產時，啟動螺桿擠出裝置2，螺桿通過旋轉輸送物料，在輸送的時候還能起到攪拌的作用，使得物料能夠很好的膠化。當物料從口模擠出后，利用旋刀切斷物料，這樣就能自動造粒。造粒的長度可通過擠出速度和旋刀切斷頻率來設定。物料的截面形狀可通過口模形狀而定。所述螺桿擠出裝置2的進料口一般設置在膠化缸體1底部的最低處，這樣便于徹底出料。

具體的，所述螺桿擠出裝置2包括送料筒、螺桿和驅動電機，所述螺桿安裝在送料筒內，所述驅動電機與所述螺桿傳動連接。

為了更好的使物料膠化，如圖1、圖2和圖3所示，還包括攪拌裝置3，所述攪拌裝置3包括攪拌桿和攪拌電機，所述攪拌桿的端部設置在膠化缸體1內，所述攪拌電機與攪拌桿傳動連接。在造粒時，啟動攪拌電機，使得攪拌桿轉動，這樣可以實現攪拌物料，使得物料能夠更好的進行膠化。同時，所述攪拌桿的軸線與所述螺桿擠出裝置2的軸線平行。這種平行的適合，使得物料的旋轉和擠出的運動方向一致，避免相互干擾影響。

具體的，如圖3所示，所述攪拌裝置3設置有兩臺，兩臺攪拌裝置3設置在螺桿擠出裝置2的左右兩側，且攪拌裝置3的位置高于螺桿擠出裝置2。兩側的攪拌裝置3可以攪拌遠離螺桿的物料，使得邊角處的物料也能得到攪拌。