[實用新型]一種具有新型內襯功能層結構的玻璃鋼煙囪和煙囪

有效

• 申請號: 201320676515.4
• 申請日: 2013-10-29
• 公開（公告）號: CN203514928U
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發明（設計）人: 黎大勝;徐勍;陳飛;干夢軍;諸白蒙;胡仕林;楊薇;林少波;侯銳鋼
• 申請（專利權）人: 中國電力工程顧問集團華東電力設計院;華東理工大學
• 主分類號: E04H12/28
• 分類號: E04H12/28
• 代理公司: 上海一平知識產權代理有限公司 31266
• 代理人: 馬莉華;崔佳佳

技術領域

本實用新型涉及煙囪，具體涉及一種具有新型內襯功能層結構的玻璃鋼煙囪和煙囪。

背景技術

纖維增強塑料，是以纖維及其制品作為增強材料，以合成樹脂作基體材料，經過特定成型工藝而形成的高性能復合材料。玻璃鋼（Glass?Fiber?Reinforced?Plastics也稱玻璃纖維增強塑料，國際公認的縮寫符號為GFRP或FRP）是纖維增強塑料中的一種，由合成樹脂和玻璃纖維經復合工藝，制作而成的一種功能型復合材料，具有優良的可設計性、可加工性和可修復性。

以往國內FRP多用于儲罐和管道，至今尚沒有大型火力發電廠FRP煙囪的工程實例。大型火電廠煙囪豎向布置，高度往往超過200m，被懸吊在混凝土外筒的頂部或各支撐部位，這不僅需要煙囪具有優異的耐腐蝕性能，還需要煙囪能夠防止靜電積聚，杜絕雷擊引起擊穿、火災等隱患，因此，為在大型發電廠推廣應用FRP煙囪，尚需解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種能夠耐化學腐蝕，防止靜電積聚的玻璃鋼煙囪，可以在大型火電廠應用。

本實用新型的第一方面，提供一種玻璃鋼煙囪，所述玻璃鋼煙囪包括內襯功能層，自所述玻璃鋼煙囪的內部至外部，所述內襯功能層包括：

碳纖維氈層-表面氈層-噴射紗層。

在另一優選例中，所述內襯層還包括網格布層，所述網格布層設置在所述碳纖維氈層和所述表面氈層之間。

在另一優選例中，所述內襯層還包括網格布層，所述網格布層設置在所述噴射紗層外。

在另一優選例中，所述碳纖維氈層的厚度為0.1-1mm。

在另一優選例中，所述表面氈層的厚度為0.1-1mm。

在另一優選例中，所述噴射紗層的厚度為0.1-3mm。

在另一優選例中，所述網格布層的厚度為0.1-1.5mm。

在另一優選例中，所述碳纖維氈層的纖維面密度為10-30g/m²，樹脂含量為80wt%-99wt%，以所述碳纖維氈層的總重量計。

在另一優選例中，所述表面氈層的纖維面密度為15-50g/m²，樹脂含量為80wt%-98wt%，以所述表面氈層的總重量計。

在另一優選例中，所述噴射紗層的纖維面密度為100-800g/m²，樹脂含量為65wt%-90wt%，以所述噴射紗層的總重量計。

在另一優選例中，所述網格布層的纖維面密度為30-100g/m²，樹脂含量為50wt%-95wt%，以所述網格布層的總重量計。

在另一優選例中，所述玻璃鋼煙囪包括還中間結構層，設置在所述內襯功能層外，所述中間結構層包括至少一個結構亞層，自所述玻璃鋼煙囪的內部至外部，所述結構亞層包括：

結構單層A-結構單層B-結構單層C-結構單層D，

其中，結構單層A為噴射紗層或單向布層；

結構單層B為無或環向纏繞層；

結構單層C為噴射紗層或單向布層；

結構單層D為環向纏繞層；

并且當結構單層A為噴射紗層時，結構單層C為單向布層；或結構單層A為單向布層時，結構單層C為噴射紗層。

在另一優選例中，所述玻璃鋼煙囪包括設置在所述中間結構層外的外保護層，所述外保護層包括膠衣層，任選的表面氈層以及任選的網格布層。

本文中，“任選的”是指可以有（可以存在）或可以沒有（可以不存在）。如所述玻璃鋼煙囪包括內襯功能層、中間結構層和任選的外保護層是指所述玻璃鋼煙囪可以有外保護層，或可以沒有外保護層。

在另一優選例中，所述環向纏繞層施工時，采用連續纏繞的方法，纏繞紗的纏繞角度為40-90度，較佳地，纏繞角度為75-90度，更佳地，纏繞角度為80-90度。

在另一優選例中，所述結構單層A為噴射紗層，所述結構單層B為環向纏繞層，所述結構單層C為單向布層，所述結構單層D為環向纏繞層。

在另一優選例中，所述結構單層A為噴射紗層，所述結構單層B為無，所述結構單層C為單向布層，所述結構單層D為環向纏繞層。

在另一優選例中，所述結構單層A為單向布層，所述結構單層B為環向纏繞層，所述結構單層C為噴射紗層，所述結構單層D為環向纏繞層。

在另一優選例中，所述結構單層A為單向布層，所述結構單層B為無，所述結構單層C為噴射紗層，所述結構單層D為環向纏繞層。

在另一優選例中，所述的玻璃鋼煙囪的制備方法，包括提供內襯功能層的步驟：