[實用新型]加工螺紋孔的銑刀

有效

• 申請號: 201320676293.6
• 申請日: 2013-10-29
• 公開（公告）號: CN203649496U
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 馬海善
• 申請（專利權）人: 常州市海力工具有限公司
• 主分類號: B23C5/02
• 分類號: B23C5/02
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 何學成

技術領域

本實用新型涉一種加工螺紋孔的銑刀。

背景技術

銑刀形狀有很多種，普通銑床和數控銑床加工槽與直線輪廓、銑鏜加工中心上加工型腔、型芯、曲面外形、輪廓用。現在更多的銑刀應用在孔加工和型腔加工。作為方便拆卸和調節的緊固部件，螺釘、沉頭螺紋孔在工業生產和日常生活中經常應用，沉頭螺紋孔的加工過程目前一般采用銑床或鉆床先鉆底孔，人工絲錐或機器絲錐進行攻絲，最后再用銑床加工沉頭孔，這樣整個加工過程比較復雜，工序多，生產效率低，加工成本高。

發明內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種加工螺紋孔的銑刀，本實用新型可一次加工成型螺紋孔，具有工序簡單、生產效率高以及加本低的優點。

解決上述技術問題的技術方案如下：

加工螺紋孔的銑刀，包括刀桿，刀桿的一端設有一個沿刀桿軸向延伸的刀頭，該刀頭上設有端面切削刃、螺紋切削刃以及孔口內壁切削刃，所述端面切削刃位于該刀頭的自由端部，螺紋切削刃位于刀頭的圓周面上，所述孔口內壁切削刃位于刀頭的外圓周面上，孔口內壁切削刃的一端延伸至刀桿。

所述孔口內壁切削刃呈傾斜布置，該孔口內壁切削刃的延伸線與刀桿軸心線之間的夾角為14至16度。

所述刀頭上還設有孔口端面切削刃，該孔口端面切削刃的一端沿著刀桿的徑向延伸，孔口端面切削刃與刀桿徑向之間的夾角為4.5—5.5度

所述螺紋切削刃的兩個相鄰螺紋之間的螺距為1至2mm。

采用了上述方案，刀頭上設有端面切削刃、螺紋切削刃以及孔口內壁切削刃，所述端面切削刃位于該刀頭的自由端部，螺紋切削刃位于刀頭的圓周面上，所述孔口內壁切削刃位于刀頭的外圓周面上，孔口內壁切削刃的一端延伸至刀桿。對工件進行加工時，通過端面切削刃首先對工件進行銑削加工，隨著刀頭向加工出的孔的深入，螺紋切削刃對內孔的內壁面進行切削，在管壁上加工出螺紋，隨著刀頭再次逐步地深入，孔口內壁切削刃對孔口內壁面進行切削，在孔口處呈現出喇叭口的形狀。經過上述過程，本實用新型的銑刀一次性地在內孔壁面加工出所需螺紋，從而具有工序簡單、生產效率高以及加本低的優點。

附圖說明

圖1為本實用新型的加工螺紋孔的銑刀的主視圖；

附圖中，1為刀桿，2為刀頭，3為端面切削刃，4為螺紋切削刃，5為孔口內壁切削刃，6為孔口端面切削刃。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。

參照圖1，本實用新型的加工螺紋孔的銑刀，包括刀桿1，刀桿1的一端設有一個沿刀桿軸向延伸的刀頭2，該刀頭2上設有端面切削刃3、螺紋切削刃4以及孔口內壁切削刃5，所述端面切削刃3位于該刀頭2的自由端部，螺紋切削刃4位于刀頭2的圓周面上，所述孔口內壁切削刃5位于刀頭的外圓周面上，孔口內壁切削刃5的一端延伸至刀桿1。所述孔口內壁切削刃5呈傾斜布置，該孔口內壁切削刃5的延伸線與刀桿1軸心線之間的夾角α為14至16度。刀頭2上還設有孔口端面切削刃6，該孔口端面切削刃6的一端沿著刀桿1的徑向延伸，孔口端面切削刃5與刀桿1徑向之間的夾角β為4.5—5.5度所述螺紋切削刃的兩個相鄰螺紋之間的螺距L為1至2mm。