[實(shí)用新型]裝有新型透氣板的EPS板材機(jī)模箱有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320676177.4 | 申請日: | 2013-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN203510585U | 公開(公告)日: | 2014-04-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 郝建國 | 申請(專利權(quán))人: | 河北郝氏塑泡有限公司 |
| 主分類號: | B29C44/34 | 分類號: | B29C44/34;B29C44/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 056320 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 裝有 新型 透氣 eps 板材 機(jī)模箱 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種EPS板材生產(chǎn)設(shè)備,尤其涉及一種裝有新型透氣板的EPS板材機(jī)模箱。
背景技術(shù)
可發(fā)性聚苯乙烯(EPS)泡沫板材在建筑、包裝、鑄造、隔音處理等行業(yè)應(yīng)用廣泛,現(xiàn)有技術(shù)中,生產(chǎn)EPS泡沫板材時(shí),大多采用板材機(jī)對預(yù)發(fā)泡的EPS顆粒料進(jìn)行板材成型,板材機(jī)均設(shè)有裝有透氣板的模箱,經(jīng)過熟化處理的EPS顆粒料在模箱內(nèi)經(jīng)蒸汽加熱、冷卻定型然后出模完成板材成型過程?,F(xiàn)有板材機(jī)模箱的透氣板均為設(shè)有切割縫隙的金屬板,因?yàn)槭艿角懈罴夹g(shù)及金屬板強(qiáng)度的限制,使得透氣板的透氣縫隙寬、間隔大,影響到透氣板的透氣量,進(jìn)而使EPS板材機(jī)的工作效率大大降低;另外由于縫隙較寬,EPS粉末料容易溢出,因此不可以使用顆粒料較小的EPS粉末料,增加了原材料成本。
鑒于此,有必要提供一種新的EPS板材機(jī)模箱來解決上述技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種裝有新型透氣板的EPS板材機(jī)模箱,其可大大提高EPS板材機(jī)的工作效率,降低原材料成本,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,保養(yǎng)維護(hù)簡單,使用方便。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種裝有新型透氣板的EPS板材機(jī)模箱,包括板材機(jī)箱體、位于板材機(jī)箱體內(nèi)部的成型模腔,所述板材機(jī)箱體為六個(gè)模箱板組成的長方體,其特征在于:所述模箱板由內(nèi)向外包括透氣板、蒸氣室、模箱板外殼、模箱板外殼加固框,所述透氣板包括固定筋條、位于固定筋條上方的透氣條、位于固定筋條下方的透氣板支架,所述固定筋條與透氣條交叉分布,相鄰的兩根透氣條之間設(shè)有用于透氣的透氣條間隙。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述固定筋條和透氣條均為不銹鋼材料制作。?
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述固定筋條和透氣條外部均涂有不沾層。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型所述的裝有新型透氣板的EPS板材機(jī)模箱利用透氣條之間的間隙作為透氣孔,大大提高了透氣板的透氣量,可大大提高EPS板材機(jī)的生產(chǎn)效率,透氣孔的縫隙縮小,可以使用顆粒較小的EPS粉末料,降低了原材料成本,不沾層徹底解決了透氣板粘連損毀現(xiàn)象,透氣板強(qiáng)度高耐氧化,且結(jié)構(gòu)較為簡單,大大提高了EPS板材機(jī)的使用壽命。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型所述裝有新型透氣板的EPS板材機(jī)模箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型所述裝有新型透氣板的EPS板材機(jī)模箱的模箱板的截面視圖。
具體實(shí)施方式
請參閱圖1至圖2所示,本實(shí)用新型提供一種裝有新型透氣板的EPS板材機(jī)模箱,包括板材機(jī)箱體1、位于板材機(jī)箱體內(nèi)部的成型模腔2,所述板材機(jī)箱體1為六個(gè)模箱板10組成的長方體,其特征在于:所述模箱板10由內(nèi)向外包括透氣板11、蒸氣室12、模箱板外殼13、模箱板外殼加固框14,所述透氣板11包括固定筋條111、位于固定筋條上方的透氣條112、位于固定筋條下方的透氣板支架113,所述固定筋條111與透氣條112交叉分布,相鄰的兩根透氣條112之間設(shè)有用于透氣的透氣條間隙114,所述固定筋條111和透氣條112均為不銹鋼材料制作且外部均涂有不沾層。
在使用時(shí),蒸汽由蒸汽室12穿過透氣板11的透氣條間隙114進(jìn)入成型模腔2,由于透氣條間隙是連續(xù)的,透氣量增加至原有切割透氣板的3-5倍,大大提高了蒸汽的穿透能力,透氣條間隙由原來的1毫米降低至0.3-0.5毫米,可以使用顆粒較小的EPS粉末料,降低了原材料成本;不銹鋼材質(zhì)的固定筋條和透氣條組成的透氣板5在高溫環(huán)境下不易氧化,與板材機(jī)罐體膨脹率相近,減少了因熱應(yīng)力導(dǎo)致的變形,不沾層徹底解決了透氣板粘連損毀現(xiàn)象,使板材脫模更加容易,大大提高了EPS板材機(jī)的使用壽命。
以上所述,僅是本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例而已,并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制,任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍情況下,利用上述揭示的方法內(nèi)容對本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾,均屬于權(quán)利要求書保護(hù)的范圍。
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