[實用新型]變形彎管假捻器

有效

• 申請號: 201320675867.8
• 申請日: 2013-10-30
• 公開（公告）號: CN203546272U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 莊郁峰
• 申請（專利權）人: 吳江市科時達紡織有限公司
• 主分類號: D01H7/92
• 分類號: D01H7/92
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術領域

本實用新型屬于化纖紡絲領域，尤其涉及一種變形彎管假捻器。

背景技術

紡織行業中，假捻是一種特殊的加工工藝，紗的兩端都是被控制的,在兩端之間加捻,紗條上可以產生相等數量但捻向相反的捻回,?最終保持整體給紗加的捻度為零，在粗紗機上可增加與紗條設計捻向相同段的強力，即粗紗紡紗段強力,但另一段，粗紗卷繞段，卻產生退捻；在化纖領域經常給一段暫時加上捻的絲線做熱定型后兩端合并退捻，保持整體捻度為零。現有技術中，假捻裝置結構比較復雜，一類是對紗線握持效果較好，但對紗線的磨損較大，另一類是對紗線磨損較小，但假捻效率不夠高，對不同的紗線最好能夠有不同的握持力，這樣更有針對性的對不同紗線進行假捻。

發明內容

為了克服這種問題，本實用新型提供一種對紗線握持力可以調節的變形彎管假捻器。

本實用新型的技術方案是提供一種變形彎管假捻器，包括：

-轉筒，所述轉筒為圓柱形，所述轉筒由開口端互扣的上筒和下筒兩部分組成；

-彎管，所述彎管位于所述轉筒內部，所述彎管為S字形，其兩拐彎部分為軟管，兩端部分及中間部分為硬管；

其特征在于，所述彎管兩端的硬管分別與所述上筒和下筒端面固定連接，改變所述上筒與下筒相對位置能夠改變所述彎管拐彎部分的角度。

作為優選方案，所述上筒的內徑大于所述下筒的外徑。

作為優選方案，所述上筒開口附近內側設有3-8個凸圈，所述下筒開口附近外側設有3-8個與所述上筒的凸圈匹配的凸圈，上筒的凸圈與下筒的凸圈相互嚙合。

作為優選方案，所述彎管進口位于其與所述上筒連接端面上，所述彎管出口位于其與所述下筒連接端面上。

作為優選方案，所述進口和出口均喇叭形開口。

作為優選方案，所述轉筒外側固定連接有軸承，所述轉筒能夠沿其軸線在軸承上旋轉。

本實用新型的變形彎管假捻器，通過調節上筒和下筒的相對位置，改變彎管在兩個拐彎處的角度，進而可以對不同紗線施加不同的握持力，使假捻器滿足不同的紗線的假捻效果。本實用新型結構簡單，操作方便，普適性較廣。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的變形彎管假捻器結構示意圖；

圖中：1.轉筒、2.上筒、3.下筒、4.凸圈、5.彎管、6.硬管、7.軟管、8.進口、9.出口、10.軸承。

具體實施方式

下面對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的描述。

如圖1所示，本實用新型的一種變形彎管假捻器，包括圓柱形轉筒1和位于轉筒內部的彎管5，轉筒1分為上筒2和下筒3，上筒2的內徑稍微大于下筒3外徑并互相扣在一起，上筒2開口附近內側設有六個凸圈4，下筒3開口附近外側設有與上筒2凸圈4相互匹配的六個凸圈4，上筒2和下筒3的相對位置由相互卡在一起的凸圈4決定，一個筒上的凸圈4能夠卡在另一個筒上兩個相鄰凸圈4之間；

彎管為S字形，其兩個拐彎部分為軟管7，兩端部分及中間部分為硬管6，S字形的兩端分別與上筒2的上端面和下筒3的下端面固定連接，彎管進口8位于上筒2上端面內，出口9位于下筒3下端面內，進口8和出口9都為喇叭形開口。

本實用新型的一種實施例中，變形彎管假捻器的下筒3外側設有一軸承10，轉筒能夠在軸承上沿轉筒1軸線旋轉，在外力帶動下轉筒1可以自由旋轉，并帶動彎管5旋轉。相互嚙合的凸圈4能夠固定上筒2和下筒3的相對位置，隨之彎管1的拐彎部分角度也隨之變化。

本實用新型工作時，紗線從彎管1進口8穿入彎管，沿S字形彎管運行，直到彎管出口9處穿出變形彎管假捻器，喇叭形的進口8和出口9使得紗線較為容易的穿出或穿入，紗線通過設置兩個拐彎時，獲得一定量的握持；同時，轉筒5能夠沿軸線旋轉并帶動彎管旋轉，變形彎管假捻器兩邊的紗線此時分別被加上了數量相同，方向相反的捻度，實現對紗線假捻。

兩個折彎保證彎管對紗線的握持長度較大，紗線彎曲延伸將在彎管1內獲得一定量的摩擦力，形成彎管1對紗線的握持力，較長的握持長度使得紗線在彎管內每一處微小的局部端受到的摩擦力都較小，紗線不容易斷裂，不易磨損，并且較大的握持長度使紗線整體上受到的握持力較大，保持很好的握持效果，在彎管轉動時假捻效率更高。

向內壓縮上筒2和下筒3使兩者之間的距離變小，凸圈4改變相互嚙合的位置，由于上筒2和下筒3的端面分別與硬管6固定連接，拐彎部分的軟管7角度發生變化，紗線受到彎管1內壁的摩擦力會變大，即握持力變大，適合較細的紗線或表面較為光滑的紗線；