[實用新型]一種防返料式回轉窯窯頭

有效

• 申請號: 201320675565.0
• 申請日: 2013-10-30
• 公開（公告）號: CN203518559U
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發明（設計）人: 葉標;黃中亮
• 申請（專利權）人: 江西自立資源再生有限公司
• 主分類號: F27B7/32
• 分類號: F27B7/32;F27B7/22
• 代理公司: 南昌新天下專利商標代理有限公司 36115
• 代理人: 胡山

技術領域

本實用新型屬于有色金屬冶煉技術領域，涉及一種防返料式回轉窯窯頭。

背景技術

目前大多數回轉窯窯頭加料時，由于物料下落的不均勻性，時快時慢，窯頭一側的筒體鋼板雖然有一定高度，但還是有不少的物料從窯頭端面翻出至沉降室或灰斗中。這樣造成直收率降低，增加了勞動力與生產成本。

發明內容

本實用新型目的在于提供一種防返料式回轉窯窯頭，主要解決回轉窯加料時窯頭返料過多的問題。

本實用新型的技術方案：

一種防返料式回轉窯窯頭，它包括窯頭筒體和加料管，加料管的加料導管通過窯口斜插入窯頭筒體內，加料導管口位置低于窯頭筒體的窯口最低位置，在加料導管口與窯頭筒體的窯口內側之間設有一環形擋料板。?

相對于窯頭筒體的軸向，環形擋料板的內環半徑大于窯頭筒體的窯口半徑，小于加料導管口的徑向距離。

所述環形擋料板設置在窯頭筒體內筒壁上的耐火砌體之間并與耐火砌體固定連接。

所述加料導管口位置與窯頭筒體底部的耐火砌體之間有一間隙。

所述加料導管口位置與環窯頭筒體底部的耐火砌體之間的間隙為5-10cm。

本實用新型在回轉窯窯頭筒體的適當位置焊接一定高度的環形擋料板，此環形擋料板板置于耐火砌體上。環形擋料板與窯頭端部的筒體鋼板一起組成了擋料裝置，起到雙層防物料返到沉降室或沉灰斗內。回轉窯運行時，沉降室內的返料量明顯降低，返料量是以前的5～10%，提高了生產效率。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1的結構示意圖。????????????????????????????

圖中：窯頭密封裝置1，加料管2，環形擋料板3，耐火砌體4，窯頭筒體5。

具體實施方式

本實用新型可以通過發明內容中的技術方案具體實施，通過下面的實施例可以對本實用新型作進一步的描述。

實施例1

一種防返料式回轉窯窯頭，它包括：窯頭密封裝置1、加料管2、環形擋料板3、耐火砌體4、窯頭筒體5。加料管2的加料導管通過窯口斜插入窯頭筒體5內，加料導管口位置低于窯頭筒體5的窯口最低位置，在加料導管口與窯頭筒體5的窯口內側之間適當位置焊接一定高度的環形擋料板3；此環形擋料板3置于耐火砌體4內。環形擋料板3與窯頭筒體5的窯口端的筒體一起組成了擋料裝置，起到雙層防物料返到沉降室或沉灰斗內。環形擋料板3環窯頭筒體5一周，隨窯頭筒體5轉動，因此，環形擋料板始終能擋住物料。

相對于窯頭筒體5的軸向，環形擋料板3的內環半徑大于窯頭筒體5的窯口半徑，小于加料導管口的徑向距離。即從斷面上看，加料管2的出口要低于環形擋料板3的高度，環形擋料板3的高度小于窯頭筒體5窯口的高度。

環形擋料板3與窯頭加料管的距離較近。正常生產時，加料管2內則不停地有物料加入，物料下落至耐火砌體4，物料會向加料管2的下方四周堆高起來，此時環形擋料板3把靠近其的物料阻檔，使這部分物料盡可能往窯尾方向運行。即使有極少部分越過環形擋料板3，而落至環形擋料板與窯頭筒體5的窯口之間，由于窯頭筒體5的窯口有一定高度，而使這部分物料極難落至窯體外，從而降低了窯頭的物料返料的量。