[實用新型]一種用于高風壓鉆機鉆孔作業的潛孔沖擊器

有效

• 申請號: 201320675200.8
• 申請日: 2013-10-29
• 公開（公告）號: CN203547523U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 師明輝;吉偉
• 申請（專利權）人: 長沙天和鉆具機械有限公司
• 主分類號: E21B1/30
• 分類號: E21B1/30
• 代理公司: 長沙市融智專利事務所 43114
• 代理人: 顏勇

技術領域

本實用新型涉及一種用于高風壓鉆機鉆孔作業的潛孔沖擊器。

背景技術

隨著國民經濟建設的飛速發展，在用于基本建設拉動國民經濟發展的過程中，在鉆孔作業中使用一種快速、高效、穩定、經濟、壽命長的沖擊器成為目前急待解決的問題。

老式的潛孔沖擊器采用在外缸的內壁上開挖內槽來對各部分零件進行固定定位，這樣設計無疑增加了外缸內壁上的挖溝槽數量，使外缸因挖溝槽而發生斷裂的可能性增加。另外，老式潛孔沖擊器普遍采用通過在外缸內設置內缸的方式來進行配氣。因各種潛孔沖擊器所使用的外缸的內徑尺寸是一致的，增加了內缸則無疑減少了活塞的直徑，也就減少了活塞的質量，而活塞是整個潛孔沖擊器的心臟部件，是個要求非常高的零件，活塞越大，則活塞斷裂的可能性越小。還有，老式潛孔沖擊器活塞是采用中心通貫棒錘形結構，這種結構的活塞致命弱點在于使用過程中容易產生應力集中，活塞產生斷裂的可能性加大。以上幾點一直都是沖擊器使用壽命短、使用效率低的主要原因。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足而提供一種結構簡單，使用壽命長，傳遞扭矩強、連接可靠，減少鉆頭掉落隱患的用于高風壓鉆機鉆孔作業的潛孔沖擊器。

為了實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：

一種用于高風壓鉆機鉆孔作業的潛孔沖擊器，包括接頭、逆止閥座、安裝在逆止閥座上的逆止閥、配氣桿、外缸、沿軸線開有貫通氣孔的活塞、卡釬套和鉆頭，所述外缸一端與所述接頭固定連接，另一端與所述卡釬套固定連接，所述配氣桿設于外缸的內腔中，所述逆止閥座設于接頭的內腔中且處于接頭與配氣桿之間，所述活塞設置在所述的外缸內腔中，所述配氣桿的一端插入至活塞氣孔較粗的一端中并且此端設有與配氣桿中部氣孔連通的側氣孔，所述活塞氣孔較細一端、外缸內壁和卡釬套的一端的端部所形成的空間構成前氣室，所述配氣桿、外缸內壁和活塞氣孔較粗一端的端部之間形成后氣室，所述活塞上還設有與所述側氣孔位置匹配的前側孔和后側孔，所述前側孔與前氣室連通，所述后側孔與后氣室連通，所述鉆頭連接至卡釬套中。

所述接頭內設有與配氣桿對應的定位槽，所述配氣桿通過擋圈設置在所述接頭的定位槽中。

所述外缸內還設有用于固定鉆頭的卡環，所述卡環設置于外缸的臺階與卡釬套之間。

所述鉆頭與所述活塞直接接觸。

所述鉆頭與所述卡釬套采用花鍵連接。

由于采用上述方案，采用接頭內孔擋圈定位，減少了外缸挖槽數量，取消了傳統的內缸配氣結構，結構更簡單，裝配更方便，使外缸壽命加長，斷裂的可能性減小，加大了活塞的質量，使潛孔沖擊器沖擊能更大，效率更高，解決了活塞經常斷裂的問題，采用卡環連接，使鉆頭在工作使時不掉下來，采用花鍵連接，有效地傳遞扭矩。

綜上所述，本實用新型具有結構簡單，使用壽命長，傳遞扭矩強、連接可靠，減少鉆頭掉落隱患等優點，可適用與地礦、水電、公路、鐵路、水井、油井、地熱等領域用的鑿巖鉆具。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

附圖1中，1——接頭，2——逆止閥,3——逆止閥彈簧，4——逆止閥座，5——配氣桿，6——孔用擋圈，7——外缸，8——活塞，9——卡環O型圈，10——卡環，11——卡釬套，12——鉆頭，13——后氣室，14——活塞前側孔，15——活塞后側孔，16——前氣室。

具體實施方式

下面結合附圖，進一步詳細說明本專利的具體實施方式。

參照圖1，一種用于高風壓鉆機鉆孔作業的潛孔沖擊器，包括開有接頭氣孔的接頭1、壓有橡膠的逆止閥2、內部開有氣孔且整體呈T字狀一端粗一端細的配氣桿5、沿軸線開有貫通的中空內腔的外缸7、沿軸線開有貫通氣孔的活塞8、卡釬套11、鉆頭12，所述的外缸7一端與所述的接頭1固定連接，另一端與所述的卡釬套11固定連接，所述的配氣桿5設于外缸7的內腔中，所述的逆止閥座4設于接頭1的內腔中且處于接頭與配氣桿之間，所述的活塞8設置在所述的外缸7內腔中，所述的配氣桿5的較細的一端插入至活塞8氣孔較粗一端中，活塞8氣孔較細一端與外缸7內壁及卡釬套11的一端的端部所留出的空間形成前氣室16,配氣桿5的T字狀結構較細部分與外缸7內壁及活塞8氣孔較粗一端的端部之間所留空間形成后氣室13，所述的活塞8上還設有前側孔14和后側孔15，所述的前側孔14與前氣室16連通，所述后側孔15與后氣室13連通，所述的鉆頭12連接至卡釬套11中。