[實(shí)用新型]匯流熱管散熱器有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320674910.9 | 申請(qǐng)日: | 2013-10-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN203859111U | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-10-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐曉峰;張春堂 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 鞍山天開(kāi)科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01L23/427 | 分類號(hào): | H01L23/427;H05K7/20 |
| 代理公司: | 鞍山大千專利事務(wù)所 21110 | 代理人: | 聶振峽 |
| 地址: | 114051 遼*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 匯流 熱管 散熱器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于電力電子器件散熱技術(shù)領(lǐng)域,屬于真空超導(dǎo)熱管散熱器,特別涉及一種匯流熱管散熱器。?
背景技術(shù)
隨著現(xiàn)代電力電子元器件功率的不斷增加,單器件的熱流密度越來(lái)越大,器件溫升也就成為了設(shè)備可靠運(yùn)行的主要技術(shù)指標(biāo),對(duì)于器件的發(fā)熱面在散熱器上非均勻分布的情況,常采用熱管來(lái)提高散熱效率。熱管是一種具有極高導(dǎo)熱性能的傳熱元件,1964年發(fā)明于美國(guó)洛斯-阿洛莫斯國(guó)家實(shí)驗(yàn)室(Los?Alamos?National?Labora?tory)并在上世紀(jì)60年代末達(dá)到理論研究高峰,于70年代開(kāi)始在工業(yè)領(lǐng)域大量應(yīng)用。它通過(guò)在全封閉真空管內(nèi)工質(zhì)的汽、液相變來(lái)傳遞熱量,具有極高的導(dǎo)熱性,高達(dá)純銅導(dǎo)熱能力的上百倍,有“熱超導(dǎo)體”之美稱。目前,在現(xiàn)有技術(shù)中電力電子行業(yè)熱管散熱器已經(jīng)開(kāi)始普遍應(yīng)用,在應(yīng)用中由于熱源的不對(duì)稱分布,常規(guī)形式的熱管散熱器不能滿足大部份用戶的需求。?
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型克服了上述存在的缺陷,目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,散熱性能好,散熱效率高,通用性強(qiáng)的匯流熱管散熱器。?
本實(shí)用新型匯流熱管散熱器內(nèi)容簡(jiǎn)述:?
本實(shí)用新型匯流熱管散熱器,其特征在于:是由翅片、支流管、封蓋、注液封蓋、工質(zhì)、基板和匯流管組成,支流管與翅片通過(guò)焊接或過(guò)盈配合連接,匯流管的一端與基板焊接連接,匯流管及支流管為管形腔體在其內(nèi)壁設(shè)有毛細(xì)結(jié)構(gòu),封蓋設(shè)置在匯流管的一側(cè),在匯流管及支流管內(nèi)注入工質(zhì),匯流管的另一端設(shè)有注液封蓋,注液封蓋上設(shè)有注液密封孔和密封銷(xiāo),支流管的另一端設(shè)有封蓋;熱源布置在散熱器的一側(cè),熱源設(shè)置在基板上。
支流管與翅片形成組件,支流管采用2~10管為一組,或采用多組布置的形式。?
毛細(xì)結(jié)構(gòu)為纖維結(jié)構(gòu)、絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)或燒結(jié)成形結(jié)構(gòu)。?
本實(shí)用新型匯流熱管散熱器,匯流熱管可以使熱源在橫向?qū)崿F(xiàn)均溫,使散熱器的散熱效率和通用性都顯著增強(qiáng),散熱效率可以增加30%-100%;可以使散熱器的整體熱阻大幅減小,提高了設(shè)備可靠性,降低了運(yùn)行費(fèi)用。?
附圖說(shuō)明
圖1是匯流熱管散熱器結(jié)構(gòu)示意圖;?
圖2是匯流熱管散熱器剖視圖;
圖3是匯流熱管散熱器局部放大視圖;
圖4是匯流熱管散熱器應(yīng)用布置圖;
圖中:1是翅片、2是支流管、3是封蓋、4是注液封蓋、5是工質(zhì)、6是基板、7是匯流管、8是毛細(xì)結(jié)構(gòu)、9是注液密封孔、10是密封銷(xiāo)、11是熱源。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型匯流熱管散熱器為真空超導(dǎo)熱管散熱器是這樣實(shí)現(xiàn)的,下面結(jié)合附圖做具體說(shuō)明。?
見(jiàn)圖1~圖3,本實(shí)用新型匯流熱管散熱器,是由:翅片1、支流管2、封蓋3、注液封蓋4、工質(zhì)5、基板6和匯流管7組成,支流管2與翅片1通過(guò)焊接或過(guò)盈配合連接,匯流管7的一端與基板6焊接連接,匯流管7及支流管2為管形腔體在其內(nèi)壁設(shè)有毛細(xì)結(jié)構(gòu)8,封蓋3設(shè)置在匯流管7的一側(cè),在匯流管7及支流管2內(nèi)注入工質(zhì)5,匯流管7的另一端設(shè)有注液封蓋4,注液封蓋4上設(shè)有注液密封孔9和密封銷(xiāo)10,支流管2的另一端設(shè)有封蓋3,匯流管7與支流管2組件焊裝完成后,分別蓋上封蓋3和注液封蓋4,并將其四周滿焊,由注液密封孔9注入工質(zhì)6并形成真空后,采用密封銷(xiāo)10將排氣封蓋密封,最后封焊。?
支流管2與翅片1形成組件,支流管2采用2~10管為一組。根據(jù)實(shí)際散熱需要和要求任意搭配,可以采用多種布置形式。?
毛細(xì)結(jié)構(gòu)8為纖維結(jié)構(gòu)、絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)或燒結(jié)成形結(jié)構(gòu)。?
見(jiàn)圖4,是匯流熱管散熱器應(yīng)用布置圖,在熱源不平均或交替發(fā)熱的情況下可以使散熱器的散熱效率增加30%-100%;其橫向均溫的特點(diǎn)可以完成很多以前不能完成的散熱方案,如熱源11布置在散熱器的一側(cè),熱源11設(shè)置在基板6上。?
匯流管1采用機(jī)械加工成型,模具擠壓拉伸成型,或鑄造成形的金屬材料或塑料,長(zhǎng)短可以自由控制,使散熱器的使用和加工更具通用性,滿足不同種類的需要。?
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):?
(1)本實(shí)用新型的匯流熱管可以使熱源在橫向?qū)崿F(xiàn)均溫,使散熱器的散熱效率和通用性都顯著增強(qiáng)。
(2)本實(shí)用新型可根據(jù)具體使用需要,在基板上合理布置匯流熱管,與普通散熱器相比,散熱效率可以增加30%-100%;匯流熱管散熱器可以完成很多以前不能完成的散熱方案,如發(fā)熱器件布置在散熱器的一側(cè)。?
(3)本實(shí)用新型可以使散熱器的整體熱阻大幅減小,超過(guò)普通熱管散熱器的極限,若將散熱器加長(zhǎng)加寬,散熱面積增加2-5倍時(shí)依然能快速散掉熱量,完全可以將一部份風(fēng)冷散熱方式改良成為自冷散熱方式,提高了設(shè)備可靠性,降低了運(yùn)行費(fèi)用。?
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