[實用新型]一種膨化玉米壓片機的冷卻裝置有效
| 申請號: | 201320674869.5 | 申請日: | 2013-10-29 |
| 公開(公告)號: | CN203543195U | 公開(公告)日: | 2014-04-16 |
| 發明(設計)人: | 董杰;邊文潔;闞勇;王桂忠;孟祥華 | 申請(專利權)人: | 濟南真諾機械有限公司 |
| 主分類號: | B30B15/34 | 分類號: | B30B15/34 |
| 代理公司: | 濟南千慧專利事務所(普通合伙企業) 37232 | 代理人: | 商福全 |
| 地址: | 250100 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 膨化 玉米 壓片 冷卻 裝置 | ||
技術領域:
本實用新型涉及一種膨化玉米壓片機的冷卻裝置。
背景技術:
膨化玉米壓片機是一種將經膨化機熟化并切成顆粒的玉米粉滾壓成薄片的機器。傳統的膨化玉米壓片機依賴輥子的滾壓使玉米片成型,而壓輥隨著工作時間的增加,溫度不斷攀升,壓輥內又無冷卻系統,當溫度達到一定程度就會影響玉米片的品質。這已經成為制約膨化玉米壓片機發展的瓶頸。
實用新型內容:
本實用新型提供了一種膨化玉米壓片機的冷卻裝置,它設計合理,結構緊湊,不易損壞,冷卻效果好,可使壓輥長時間連續工作,保證了產品的質量,解決了現有技術中存在的問題。
本實用新型為解決上述技術問題所采用的技術方案是:它包括中空的壓輥輥體,左軸體和右軸體分別插入輥體的兩端并與其密封相連,左軸體和右軸體之間的輥體內設有第一空腔,左軸體內設有與第一空腔相隔離的第二空腔,右軸體設有與第一空腔相連通的第三空腔,在輥體、左軸體和右軸體內設有圍繞在第一空腔、第二空腔和第三空腔外圍的若干條連通第二空腔和第三空腔的冷卻液通道,在左軸體的外側端部設有一與第二空腔相連通的孔道,一插入孔道的進液管穿過第二空腔伸至第一空腔內,孔道內表面與進液管外表面之間設有作為出液通道的第一環狀縫隙。
包括一連接頭,連接頭的進液口與內腔隔離設置,設在壓輥外側的進液管端部從連接頭的內腔伸入與連接頭的進液口相連通,連接頭的內腔壁與進液管的外表面之間設有與第一環狀縫隙相連通的第二環狀縫隙,在連接頭上設有與第二環狀縫隙相連通的出液口。
所述冷卻液通道包括一沿輥體軸向設置的直通道,直通道的一端通過第一短通道與第二空腔相連通,直通道的另一端通過第二短通道與第三空腔相連通;第一短通道包括設在輥體內的與直通道一端相連通的第一斜通道,及設在左軸體內的與第二空腔相連通的第一徑向通道,第一徑向通道的外端口與第一斜通道的外端口相接;第二短通道包括設在輥體內的與直通道另一端相連通的第二斜通道,及設在右軸體內的與第三空腔相連通的第二徑向通道,第二徑向通道的外端口與第二斜通道的外端口相接。
所述冷卻液通道在輥體內沿周向設置。
本實用新型采用上述結構,設計合理,冷卻液通道設在壓輥內,與壓輥一體設置,結構緊湊,占用空間小,不易損壞,冷卻速度快,冷卻效果好,可使壓輥長時間連續工作,保證了產品的質量。
附圖說明:
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為圖1的A-A截面結構示意圖。
圖3為連接頭與進液管的連接結構示意圖。
圖中,1、第一空腔,2、第二空腔,3、第三空腔,4、進液管,5、第一環狀縫隙,6、進液口,7、第二環狀縫隙,8、出液口,9、輥體,10、左軸體,11、右軸體,12、直通道,13、第一斜通道,14、第一徑向通道,15、第二斜通道,16、第二徑向通道。
具體實施方式:
為能清楚說明本方案的技術特點,下面通過具體實施方式,并結合其附圖,對本實用新型進行詳細闡述。
如圖1~圖3所示,本實用新型包括中空的壓輥輥體9,左軸體10和右軸體11分別插入輥體9的兩端并與其密封相連,左軸體10和右軸體11之間的輥體9內設有第一空腔1,左軸體10內設有與第一空腔1相隔離的第二空腔2,右軸體11設有與第一空腔1相連通的第三空腔3,在輥體9、左軸體10和右軸體11內設有圍繞在第一空腔1、第二空腔2和第三空腔3外圍的若干條連通第二空腔2和第三空腔3的冷卻液通道,在左軸體10的外側端部設有一與第二空腔2相連通的孔道,一插入孔道的進液管4穿過第二空腔2伸至第一空腔1內,孔道內表面與進液管4外表面之間設有作為出液通道的第一環狀縫隙5。冷卻液通道包括一沿輥體9軸向設置的直通道12,直通道12的一端通過第一短通道與第二空腔2相連通,直通道12的另一端通過第二短通道與第三空腔3相連通。第一短通道包括設在輥體9內的與直通道12一端相連通的第一斜通道13,及設在左軸體10內的與第二空腔2相連通的第一徑向通道14,第一徑向通道14的外端口與第一斜通道13的外端口相接。第二短通道包括設在輥體9內的與直通道12另一端相連通的第二斜通道15,及設在右軸體11內的與第三空腔3相連通的第二徑向通道16,第二徑向通道16的外端口與第二斜通道15的外端口相接。冷卻液通道在輥體9內沿周向設置。本實用新型還包括一連接頭,連接頭的進液口6與內腔隔離設置,設在壓輥外側的進液管4端部從連接頭的內腔伸入與連接頭的進液口6相連通,連接頭的內腔壁與進液管4的外表面之間設有與第一環狀縫隙5相連通的第二環狀縫隙7,在連接頭上設有與第二環狀縫隙7相連通的出液口8。
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