[實用新型]一種叉鏟式型材自動裝框系統

有效

• 申請號: 201320674648.8
• 申請日: 2013-10-30
• 公開（公告）號: CN203581961U
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發明（設計）人: 王學柱
• 申請（專利權）人: 格蘭克克拉克(蘇州)擠壓技術設備有限公司
• 主分類號: B65G47/34
• 分類號: B65G47/34;B65G47/74
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 張文

技術領域

本實用新型涉及鋁擠壓領域，特別是涉及一種叉鏟式型材自動裝框系統。

背景技術

國內鋁擠壓行業型材裝框主要采用手動模式：型材傳送到卸載檢測帶后由人工搬運裝框，即型材的兩端各有一個操作人員將型材從卸載檢測皮帶上移開，搬運到時效料框中。

現技術的缺陷和不足：由于是人工搬運，不僅勞動時間和勞動成本增加，而且操作人員有可能被尖銳的型材切割面刮傷，或被型材碰傷，造成不必要的人員傷害，同時操作人員也有可能對型材造成損傷，降低型材表面質量和生產效率。

實用新型內容

本實用新型主要解決的技術問題是提供一種叉鏟式型材自動裝框系統，能夠快速地將型材裝載到時效料筐中，實現全自動操作，不僅減少了工人的勞動強度，提高了勞動效率，同時也能很好地保護型材的表面，防止型材表面損傷。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：提供一種叉鏟式型材自動裝框系統，包括：支架、叉鏟裝置、水平傳動裝置、豎直傳動裝置和傳動軸，所述叉鏟裝置的數量至少為兩個，叉鏟裝置之間通過傳動軸連接，所述叉鏟裝置還包括“L”型叉鏟，所述水平傳動裝置包括：第一伺服電機、第一帶輪組、第一導軌和第一滑塊，所述第一伺服電機驅動第一帶輪組轉動，第一導軌設置于叉鏟裝置的水平臺面上，第一帶輪組設置于第一導軌的側面，所述第一滑塊沿著第一導軌滑動，所述豎直傳動裝置固定于第一滑塊，豎直傳動裝置包括：第二伺服電機、第二帶輪組、第二導軌和第二滑塊，所述第二伺服電機驅動第二帶輪組轉動，第二導軌垂直于第一導軌，第二帶輪組平行于第二導軌，第二滑塊設置于第二導軌與第二帶輪組之間，第二滑塊與同步帶之間為固定連接，第二滑塊沿著第二導軌滑動，所述叉鏟固定于第二滑塊。

優選的，所述叉鏟的材料為鋼。

優選的，所述叉鏟的表面還覆蓋一層耐高溫軟質材料。

優選的，所述傳動軸之間還設置有聯軸器。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的工作過程是自動的，無任何手動操作，具有如下優勢：一、型材表面質量能夠很好的保持，避免被刮花，損傷；二、與傳統手工裝框方式相比，由于無人員操作，避免了不必要的人身傷害；三、提高了裝框效率。

附圖說明

圖1是本實用新型一種叉鏟式型材自動裝框系統一較佳實施例的立體結構示意圖；

圖2是圖1中A部分的局部示意圖；

附圖中各部件的標記如下：1、支架，2、叉鏟裝置，3、水平傳動裝置，4、豎直傳動裝置，5、叉鏟，6、傳動軸，7、聯軸器，31、第一伺服電機，32、第一帶輪組，33、第一導軌，34、第一滑塊，41、第二伺服電機，42、第二帶輪組，43、第二導軌，44、第二滑塊。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1和圖2，本實用新型實施例包括：