[實用新型]一種加工中心主軸電機的吊具

有效

• 申請號: 201320674617.2
• 申請日: 2013-10-29
• 公開（公告）號: CN203529718U
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 張武軍;李賽花;蘇芃
• 申請（專利權）人: 南車株洲電機有限公司
• 主分類號: B66C1/22
• 分類號: B66C1/22
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 魏曉波

技術領域

本實用新型涉及吊具技術領域，特別涉及一種可用于臥式鏜銑數控加工中心在維修過程中主軸電機的吊具。

背景技術

臥式鏜銑數控加工中心是目前常用的設備，以本公司使用的1250和800型這兩種為例，其主軸電機安裝在機床立柱橫梁下方，空間狹小。

一旦主軸電機出現故障，需要拆解維修時，由于機床立柱橫梁的干涉，采用天車吊鉤吊運甚至人工徒手搬運，比如斜拉斜吊方式，都極不方便且具有較大的安全隱患。

因此，針對上述情況，如何提高吊裝效率和安全性，成為本領域技術人員亟待解決的重要技術問題。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型提供了一種加工中心主軸電機的吊具，采取水平U型結構避開了機床立柱橫梁的干涉，保持起吊施力方向為豎直，替代了原來的斜拉斜吊方式，保證操作過程中人員的人身安全，減小主軸電機以及機床部分的磕碰風險，同時節省80%以上的勞動時間和大幅降低了體力勞動強度。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種加工中心主軸電機的吊具，

包括吊具主體、上吊耳和下吊耳；

所述吊具主體包括上橫梁、下橫梁和豎梁，所述豎梁連接在所述上橫梁和下橫梁之間，整體呈U型，且所述上橫梁、所述豎梁和所述下橫梁之間形成用于同機床立柱橫梁配合的避讓槽；

所述上吊耳設置在所述上橫梁上，用于同天車吊具聯接配合；

所述下吊耳設置在所述下橫梁上，用于同主軸電機聯接配合。

優選的，所述上吊耳至少為兩個，所述下吊耳對正多個所述上吊耳的中線位置。

優選的，所述上吊耳為在所述上橫梁可滑動且能夠自鎖的上滑動吊耳；所述下吊耳為在所述下橫梁可滑動且能夠自鎖的下滑動吊耳。

優選的，所述上橫梁遠離所述豎梁的一端設置有用于防止所述上滑動吊耳脫出的限位螺栓；所述下橫梁遠離所述豎梁的一端設置有用于防止所述下滑動吊耳脫出的限位螺栓。

優選的，所述豎梁具有可伸縮結構，能夠調整所述上橫梁和所述下橫梁之間的距離。

優選的，所述豎梁的可伸縮結構上相對開設有多個調節孔，能夠通過變換螺栓的緊固位置調節所述豎梁的長度。

優選的，所述上橫梁、所述豎梁和所述下橫梁固連為一體式結構。

從上述的技術方案可以看出，本實用新型提供的加工中心主軸電機的吊具，采取水平U型結構避開了機床立柱橫梁的干涉，保持起吊施力方向為豎直；實踐證明，本實用新型能夠可靠、高效地實現主軸電機的吊裝，相比原來的斜拉斜吊，既減小了操作過程中人員的人身安全和主軸電機以及機床部分的磕碰風險，同時節省了80%以上的勞動時間和大幅降低了體力勞動強度。上吊耳至少為兩個，下吊耳對正多個上吊耳的中線位置。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的吊具的使用示意圖。

其中，1為天車吊具，2為上滑動吊耳，3為吊具主體，4為限位螺栓，5為機床立柱橫梁，6為下滑動吊耳，7為主軸電機。

具體實施方式

本實用新型公開了一種加工中心主軸電機的吊具，采取水平U型結構避開了機床立柱橫梁的干涉，保持起吊施力方向為豎直，替代了原來的斜拉斜吊方式，保證操作過程中人員的人身安全，減小主軸電機以及機床部分的磕碰風險，同時節省80%以上的勞動時間和大幅降低了體力勞動強度。。

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1所示，圖1為本實用新型實施例提供的吊具的使用示意圖。

本實用新型實施例提供的加工中心主軸電機的吊具，其核心改進點在于，包括吊具主體3、上吊耳和下吊耳；

該吊具主體3包括上橫梁、下橫梁和豎梁，豎梁連接在上橫梁和下橫梁之間，整體呈U型，且上橫梁、豎梁和下橫梁之間形成用于同機床立柱橫梁5配合的避讓槽，保證起吊施力方向和被吊對象在同一豎直方向；

上吊耳設置在上橫梁上，用于同天車吊具1聯接配合；