[實用新型]一種風冷水冷一體化淬火裝置

有效

• 申請號: 201320674440.6
• 申請日: 2013-10-30
• 公開（公告）號: CN203582918U
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發明（設計）人: 王學柱
• 申請（專利權）人: 格蘭克克拉克(蘇州)擠壓技術設備有限公司
• 主分類號: C21D1/667
• 分類號: C21D1/667
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 張文

技術領域

本實用新型涉及鋁擠壓領域，特別是涉及一種風冷水冷一體化淬火裝置。

背景技術

淬火是將金屬工件加熱到某一適當溫度并保持一段時間，隨即浸入淬冷介質中快速冷卻的金屬熱處理工藝。常用的淬冷介質有鹽水、水、礦物油、空氣等。淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性，因而廣泛用于各種工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齒輪、軋輥、滲碳零件等）。通過淬火與不同溫度的回火配合，可以大幅度提高金屬的強度、韌性及疲勞強度，并可獲得這些性能之間的配合（綜合機械性能）以滿足不同的使用要求。

在鋁擠壓行業中，現有的設計是在一個淬火上罩中只存在水冷淬火，如圖1所示：現有的水冷淬火裝置包括：水罩1、水管A2、閥3、風刀4、擋水簾5、分配器6，所述水管A2設置于水罩1的上方，且穿過水罩1，水管A2的末端設置有噴水嘴，噴水嘴位于水罩1的內側，擋水簾5設置于水罩1的兩端，防止淬火過程中水溢出，所述閥3控制水的流量，分配器6控制風的流量。現有設計的缺陷和不足點是：一、淬火方式單一，不能滿足一些鋁型材的淬火要求；二、對一些淬火敏感性較低的鋁型材（薄壁型材等）進行淬火時，如果水量的調節不恰當，會造成型材變形、存在內應力等缺陷；三、受水量調節的局限性，不能根據鋁型材淬火要求的不同，靈活的調整淬火強度。

實用新型內容

本實用新型主要解決的技術問題是提供一種風冷水冷一體化淬火裝置，能夠實現風冷水冷淬火一體化，在型材通過淬火裝置時，可以采用多種淬火方式，而且可以很靈活地調節淬火的強度以滿足鋁型材不同的淬火要求。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：提供一種風冷水冷一體化淬火裝置，包括：水罩邊板和上罩，所述上罩設置于所述水罩邊板的上方，上罩的兩端設置有上罩上升連接板，所述水罩邊板的兩端設置有液壓缸，所述液壓缸的活塞桿與水罩邊板兩端的凸出部分固定連接，液壓缸的缸體與上罩上升連接板通過方管固定連接，所述水罩邊板的兩端側面設置有風刀裝置，所述上罩的頂端中部設置有風口，風口的上端面設置有角鋼，所述上罩的上方還設置有水管B和水管C，所述水管B和水管C固定于角鋼，水管B和水管C穿過上罩，并伸入上罩的內側，水管B和水管C的端口設置有噴嘴。

優選的，所述水罩邊板的兩端側面還設置有密封邊板。

優選的，所述水管B或者水管C的規格至少為兩種。

本實用新型的有益效果是：本實用新型采用風冷水冷一體化淬火裝置，主要有如下優點：1、能根據鋁型材淬火要求的不同，靈活地切換淬火方式，實現淬火方式多樣化；?2、對于淬火敏感性較低的鋁型材，可以采用風冷淬火，一定程度上降低了鋁型材的生產成本以及大大提高了鋁型材的合格率；3、淬火通用性增強，可以滿足大部分的鋁型材的淬火要求，也相應提高了淬火設備的鋁型材生產范圍。

附圖說明

圖1是現有技術的立體結構示意圖；

圖2是本實用新型一種風冷水冷一體化淬火裝置的立體結構示意圖；

附圖中各部件的標記如下：1、水罩，2、水管A，3、閥，4、風刀，5、擋水簾，6、分配器，7、水罩邊板，8、上罩，9、液壓缸，10、上罩上升連接板，11、密封邊板，12、風刀裝置，13、水管B，14、水管C，15、風口，16、角鋼。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖2，本實用新型實施例包括：

一種風冷水冷一體化淬火裝置，包括：水罩邊板7和上罩8，所述上罩8設置于所述水罩邊板7的上方，上罩8的兩端設置有上罩上升連接板10，所述水罩邊板7的兩端設置有液壓缸9，所述液壓缸9的活塞桿與水罩邊板7兩端的凸出部分固定連接，液壓缸9的缸體與上罩上升連接板10通過方管固定連接，所述水罩邊板7的兩端側面設置有風刀裝置12，所述上罩8的頂端中部設置有風口15，風口15的上端面設置有角鋼16，所述上罩8的上方還設置有水管B13和水管C14，所述水管B13和水管C14固定于角鋼16，水管B13和水管14穿過上罩8，并伸入上罩8的內側，水管B13和水管C14的端口設置有噴嘴。

進一步的，所述水罩邊板7的兩端側面還設置有密封邊板11，在水冷淬火時，密封邊板11降下，形成一個相對封閉的空間，可以防止淬火過程中，水花濺到其它的設備上，也利于水的回收。