[實用新型]螺母激光焊上料機

有效

• 申請號: 201320673786.4
• 申請日: 2013-10-29
• 公開（公告）號: CN203649654U
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 程一挺;李斌
• 申請（專利權）人: 赫比(蘇州)通訊科技有限公司
• 主分類號: B23K26/70
• 分類號: B23K26/70;B23Q7/00
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司 31253
• 代理人: 馮子玲

技術領域

本實用新型涉及一種工業生產設備，具體涉及一種螺母激光焊上料機。

背景技術

在工業生產的過程中，很多產品的生產過程中都會使用到螺母焊接工藝，而將螺母與待焊接器件進行焊接前的排列定位螺母焊接工藝的必要準備過程。

若采用人工排列定位螺母將會耗費大量的人力資源，使得產品的生產成本增加，不利于降低生產成本和提高產品競爭力，同時，采用人工組裝的方式不利于提高產品精度，使得產品的質量降低。因此，采用人工組裝排列螺母的生產方式提高了生產成本，降低了產品的質量，對企業的產品競爭力造成不利影響。

為了克服人工組裝螺母的不足，現有的一些螺母上料機能夠替代人工操作，以降低人力資源的成本，提高產品質量。但是，現有的上料機大都采用一個工位的螺母組裝排列作業，使得螺母排列作業不能夠連續高效進行，降低了生產效率。并且，現有的螺母上料機沒有設置安全保護裝置，使得在車間生產過程中容易造成人員傷害，造成生產事故。

所以，為了解決現有的螺母上料機的不足，需要設計一種能夠高效組裝排列螺母、具有安全保護裝置的螺母激光焊上料機，以提高螺母焊接作業的上料效率，降低生產成本，保障作業安全性。

實用新型內容

本實用新型需要解決的技術問題就在于克服現有技術的缺陷，提供一種螺母激光焊上料機，它能夠高效組裝排列螺母、具有安全保護裝置，能夠提高螺母焊接作業的上料效率，降低生產成本，保障作業安全性。

為解決上述問題，本實用新型采用如下技術方案：

螺母激光焊上料機，螺母激光焊上料機設有工作臺，工作臺的右部設有用于振動排列螺母的第一振動盤和第二振動盤；工作臺的中部上方設有橫向水平設置的Y軸電缸和縱向水平設置的X軸電缸，Y軸電缸連接于X軸電缸的下側，Y軸電缸的下端設有用于吸取和放置螺母的吸頭；工作臺的左部設有用于完成螺母上料的兩工位轉盤，兩工位轉盤上設有用于夾持待焊接器件與螺母的第一夾具和第二夾具，第一夾具和第二夾具關于轉盤圓心對稱，第一夾具和第二夾具上均夾持有待焊接器件；轉盤的右端位于Y軸電缸的左端下方，第一振動盤和第二振動盤位于Y軸電缸的右端下方；工作臺上還設有用于為吸頭吸取螺母提供動力的吸料氣缸；螺母激光焊上料機的機架上還設有激光安全保護裝置和用于控制螺母上料機自動運行的微控制器；吸頭將第一振動盤和第二振動盤排列好的螺母吸住，通過Y軸電缸和X軸電缸的運動將吸頭移動至兩工位轉盤的右端上方，吸頭將螺母排放在夾具上的待焊接器件上，夾具將螺母與待焊接器件夾持，兩工位轉盤轉動將另外一個夾具轉動至吸頭下側，進行另外一個待焊接器件與螺母的組配。

本實用新型為了實現兩工位轉盤的高效轉動以提高螺母上料效率，較佳的技術方案是，兩工位轉盤上設有用于轉動轉盤的送料氣缸，送料氣缸運行一次將兩工位轉盤逆時針旋轉180°。

本實用新型為了便于將X軸電缸和Y軸電缸固定于工作臺上，較佳的技術方案還有，工作臺上中部設有豎向設置的電缸連接桿，電缸連接桿的上端與X軸電缸連接。

本實用新型為了保持工作臺具有較佳的作業高度，使螺母激光焊上料機與螺母焊接機構順利配合，較佳的技術方案還有，螺母激光焊上料機設有機架，工作臺設置于機架上。

本實用新型為了便于調控螺母激光焊上料機的工作參數以適應不同螺母的上料操作，較佳的技術方案還有，微控制器上設有用于人工調控螺母激光焊上料機工作參數的觸摸控制屏。

本實用新型為了能夠實現螺母激光焊上料機的自動運行與高效控制，較佳的技術方案還有，微控制器通過控制線路分別與吸料氣缸、送料氣缸、Y軸電缸、X軸電缸、第一振動盤、第二振動盤、第一夾具、第二夾具連接。

本實用新型為了提高吸頭排列定位螺母的精度，提高產品質量，較佳的技術方案還有，第一夾具和第二夾具的靠近兩工位轉盤圓心的一端分別設有一個用于輔助吸頭定位的夾具立桿。

本實用新型為了提高螺母激光焊上料機的安全性能，避免上料機作業過程中對人員造成傷害，較佳的技術方案還有，激光安全保護裝置包括發光器、受光器和安全控制器，安全控制器通過控制線路與微控制器連接。

本實用新型為了能夠為螺母激光焊上料機的各個機構提供電源，較佳的技術方案還有，工作臺下端的機架上設有用于為螺母激光焊上料機各機構提供電源的電氣箱。

本實用新型為了提高螺母激光焊上料機的上料能力，較佳的技術方案還有，螺母激光焊上料機的吸頭所吸取的螺母為方螺母或六角螺母。