[實用新型]油井桿/管一體化帶壓作業(yè)裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320673449.5
• 申請日: 2013-10-30
• 公開（公告）號: CN203547635U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發(fā)明（設計）人: 李云鵬;劉廣川
• 申請（專利權(quán)）人: 任丘市博鑫石油機械配件有限公司
• 主分類號: E21B33/03
• 分類號: E21B33/03;E21B19/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及不壓井作業(yè)裝備技術領域，尤其是涉及一種油田油井桿／管一體化帶壓作業(yè)裝置。?

背景技術

油田抽油井因地層注水或淺層氣作用。井內(nèi)會產(chǎn)生一定壓力，如采用放噴泄壓措施。會造成地層嚴重污染，操作安全性太差。因而在提出油井桿和油井管及抽油泵時需采用帶壓作業(yè)方式。由于油井桿和油井管的起下方式有一定的不同，目前油田油井帶壓作業(yè)采用帶壓起下油井桿裝置和帶壓起下油井管裝置兩套設備，具有設備成本高，作業(yè)速度慢，更換繁瑣，作業(yè)成本高，操作繁瑣，因此需要進行改進。?

實用新型內(nèi)容

本實用新型是結(jié)合我國各油田油井的實際壓力和用戶的要求，專項設計的油井桿／管一體化帶壓作業(yè)裝置。該產(chǎn)品將起下油井桿與起下油井管設備整合于一套設備上，既可起下油井桿也可起下油井管，具有結(jié)構(gòu)簡單實用、高度低、安裝方便、作業(yè)效率高等特點。?

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案為：油井桿／管一體化帶壓作業(yè)裝置包括框架平臺、四閘板防噴器、泄壓法蘭、筒狀防噴器或高壓自封封井器和萬能卡瓦，從下到上四閘板防噴器、泄壓法蘭、筒狀防噴器或高壓自封封井器依次設置在框架平臺的中部，萬能卡瓦設置在框架平臺上，位于筒狀防噴器或高壓自封封井器的上方，所述裝置處于起下油井桿的狀態(tài)時，在泄壓法蘭上設置筒狀防噴器；所述裝置處于起下油井管的狀態(tài)時，在泄壓法蘭上設置高壓自封封井器。?

所述四閘板防噴器內(nèi)從下到上依次設有全封、卡瓦、油井桿半封和油井管半封。?

所述四閘板防噴器的卡瓦為油井桿卡瓦或油井管卡瓦，所述裝置處于起下油井桿的狀態(tài)時，卡瓦為油井桿卡瓦；所述裝置處于起下油井管的狀態(tài)時，卡瓦為油井管卡瓦。?

所述裝置處于起下油井管的狀態(tài)時，所述油井桿／管一體化帶壓作業(yè)裝置還包括一游動?卡瓦，游動卡瓦設置在萬能卡瓦上。所述裝置處于起下油井桿狀態(tài)時，將游動卡瓦取下。?

所述框架平臺包括立柱、下橫梁平臺、上橫梁平臺、油缸和游動平臺，下橫梁平臺和上橫梁平臺設置在立柱上，油缸設置在上橫梁平臺，油缸上部設置游動平臺。油缸可帶動游動平臺上下移動。?

所述立柱下部設置有手動螺桿升降柱。?

所述泄壓法蘭側(cè)部設置有泄壓閥。?

所述泄壓閥為手動閘板閥。?

所述筒狀防噴器為筒狀膠芯環(huán)形防噴器。?

所述萬能卡瓦為閘板式萬能游動卡瓦。?

本實用新型在使用中只需更換少量部件即可實現(xiàn)油井桿和油井管的起下，結(jié)構(gòu)簡單實用、高度低、安裝方便、作業(yè)效率高。?

附圖說明

圖1是本實用新型的油井桿／管一體化帶壓作業(yè)裝置在起下油井桿時的結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖2是本實用新型的油井桿／管一體化帶壓作業(yè)裝置在起下油井管時的結(jié)構(gòu)示意圖。?

其中：1-油缸，2-四閘板防噴器，3-泄壓法蘭，4-筒狀防噴器，5-游動卡瓦，6-萬能卡瓦，7-游動平臺，8-上橫梁平臺，9-上橫梁，10-立柱，11-下橫梁平臺，12-手動螺桿升降柱，13-高壓自封封井器，14-全封，15-油井桿卡瓦，16-油井桿半封，17-油井管半封，18-油井管卡瓦。?

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明。?

如圖1所示，油井桿／管一體化帶壓作業(yè)裝置，起下油井桿作業(yè)時配置，所述立柱10上設有上橫梁9和下橫梁平臺11，立柱10通過手動螺桿升降柱12調(diào)節(jié)高度；其中，該上橫梁9上部設有上橫梁平臺8，上橫梁平臺8上左右設有升降油缸1，升降油缸1上部連接有游動橫梁7，游動橫梁7中部設有通道，與上部萬能卡瓦6及游動卡瓦5相連，該下橫梁平臺11中部設有通道，該通道上部設有四閘板防噴器2，四閘板防噴器2上方設有泄壓法蘭3，泄壓法蘭3上設有泄壓閥，泄壓閥為手動閘板閥，泄壓法蘭3為上載絲下法蘭。該泄壓法蘭3上方連接有筒狀防噴器4，且該筒狀防噴器4和泄壓法蘭3、四閘板防噴器2連接。?同時四閘板防噴器2內(nèi)有四層從下到上依次為全封14，油井桿卡瓦15，油井桿半封16和油井管半封17。左右升降油缸1連接盤聯(lián)為一體。下橫梁平臺11支撐左右升降油缸1。下橫梁平臺11中間部位有通孔通過活動法蘭與井口大四通相連，可實現(xiàn)整體吊裝運輸。?