[實(shí)用新型]鋁型材加工用銑刀

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320673421.1
• 申請(qǐng)日: 2013-10-29
• 公開（公告）號(hào): CN203664776U
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬海善
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常州市海力工具有限公司
• 主分類號(hào): B23C5/02
• 分類號(hào): B23C5/02
• 代理公司: 常州市維益專利事務(wù)所 32211
• 代理人: 何學(xué)成

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉一種鋁型材加工用銑刀。?

背景技術(shù)

在工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)代化的今天，人們對(duì)工業(yè)生產(chǎn)機(jī)器及其相關(guān)部件的精密度要求越來(lái)越高，例如在航天事業(yè)中，人們對(duì)于航天器的任何一個(gè)部件的規(guī)格、大小都有相當(dāng)嚴(yán)格的要求，如果出現(xiàn)稍微一點(diǎn)的小偏差，有可能最后的結(jié)果就會(huì)是不可挽回的。而對(duì)于鋁型材這樣的工件，由于自身的金屬特性，采用一般的刀具對(duì)其加工時(shí)難為達(dá)到精度的要求。?

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種鋁型材加工用銑刀，本實(shí)用新型可以提工鋁型材類工件的加工精度。?

解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：?

鋁型材加工用銑刀，包括刀桿，刀桿的一端設(shè)有刀頭，該刀頭上設(shè)置有刀片，所述刀片上設(shè)有第一切削刃、第二切削刃以及第三切削刃，第一切削刃為連接刀軸軸向端面與刀片側(cè)面的斜面，第二切削刃為刀片位于刀片的側(cè)面且處于第一切削刃的下游，在刀片外側(cè)的第二切削刃的下游，間隔設(shè)置第一凹陷和第二凹陷，在第一凹陷和第二凹陷之間的凸起部分為所述的第三切削刃。?

所述刀桿上設(shè)有一個(gè)裝配槽，在裝配槽的兩側(cè)為兩個(gè)凸起。?

所述第一切削刃的寬度為2.4—2.6mm。?

所述第二切削刃的寬度為2.8—3.2mm。?

所述第一凹陷和第二凹陷均為弧形凹陷，第一凹陷和第二凹陷所對(duì)應(yīng)的半徑均為2mm。?

所述第三切削刃為弧形的切削刃，該弧形的切削刃所對(duì)應(yīng)的半徑為0.47—0.53mm。?

采用了上述方案，所述刀片上設(shè)有第一切削刃、第二切削刃以及第三切削刃，第一切削刃為連接刀軸軸向端面與片側(cè)面的的斜面，第二切削刃為刀片位?于刀片的側(cè)面且處于第一切削刃的下游，在刀片外側(cè)的第二切削刃的下游，間隔設(shè)置第一凹陷和第二凹陷，在第一凹陷和第二凹陷之間的凸起部分為所述的第三切削刃。通過第一切削刃、第二切削刃以及第三切削分別對(duì)鋁型材類工件進(jìn)行加工，提高了鋁型材類工件的精度。?

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的鋁型材加工用銑刀的主視圖；?

附圖中，1為刀桿，1a為裝配槽，1b為凸起，2為刀頭，3為刀片，4為第一切削刃，5為第二切削刃，6為第三切削刃。7為第一凹陷，8為第二凹陷。?

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。?

參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型的鋁型材加工用銑刀，包括刀桿1，刀桿1上設(shè)有一個(gè)裝配槽1a，在裝配槽的兩側(cè)為兩個(gè)凸起1b。刀桿的一端設(shè)有刀頭2，該刀頭2上設(shè)置有刀片3，所述刀片3上設(shè)有第一切削刃4、第二切削刃5以及第三切削刃6。第一切削刃4為連接刀軸軸向端面與刀片側(cè)面的斜面，第一切削刃4的寬度為2.4—2.6mm。第二切削刃5為刀片位于刀片的側(cè)面且處于第一切削刃的下游，第二切削刃的寬度為2.8—3.2mm。在刀片3外側(cè)的第二切削刃5的下游，間隔設(shè)置第一凹陷7和第二凹陷8，在第一凹陷7和第二凹陷8之間的凸起部分為所述的第三切削刃6。第一凹陷和第二凹陷均為弧形凹陷，第一凹陷和第二凹陷所對(duì)應(yīng)的半徑均為2mm。第三切削刃為弧形的切削刃，該弧形的切削刃所對(duì)應(yīng)的半徑為0.47—0.53mm。?