[實用新型]輸油管道熱泵站的清管裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320673272.9 | 申請日: | 2013-10-29 |
| 公開(公告)號: | CN203757289U | 公開(公告)日: | 2014-08-06 |
| 發(fā)明(設計)人: | 周子棟;夏政;林罡;李永軍;徐娜;孟鵬;薛輝;解智堂;文紅星;王萌;張振宇;朱國承;李星 | 申請(專利權)人: | 中國石油天然氣股份有限公司 |
| 主分類號: | F16L55/46 | 分類號: | F16L55/46;F16L101/12 |
| 代理公司: | 北京市中實友知識產權代理有限責任公司 11013 | 代理人: | 杜伊芳 |
| 地址: | 100007 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 輸油管道 泵站 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種輸油管道熱泵站的清管裝置,屬于輸油管道清管技術領域。
背景技術
為了確保管道運輸的高效和暢通,需定期用清管裝置發(fā)射和接收清管器,進行清管作業(yè),以保證各類油、氣輸送管道的正常運轉。傳統(tǒng)輸油管道清管的收發(fā)球筒裝置由發(fā)射(或接收)筒體、閥門進出管線、放空及排放管線等組成,設備、管道多,占地面積大,操作復雜,投資和維護費用都較高,且在輸油管道中間熱泵站要分別設置一套清管設備,使整套清管裝置體積龐大,占地面積大,擺放位置及朝向要求嚴格,對站場平面布置影響較大。
近年來,清管工藝引進了尺寸小、操作靈活的清管器發(fā)射閥,在輸油首站可設置清管器發(fā)射閥,在輸油末站可設置清管器接收閥。在要同時接收和發(fā)射清管器的中間站場,則可設置一清管器收發(fā)閥。但單獨使用清管器收發(fā)閥不能在管道不斷流輸送下進行清管閥檢修,只能解決不需要加熱和加壓的中間清管站的清管器收發(fā)問題?,F(xiàn)有技術只能在熱泵站可以越站輸送的工況下勉強滿足清管器的收發(fā)要求,對管輸輸量、輸送季節(jié)及輸送工藝的要求均比較嚴格。
發(fā)明內容
本實用新型的目的在于提供一種輸油管道熱泵站的清管裝置,以有效解決輸油管道中間熱泵站的清管問題。
本實用新型的具體技術內容如下:
本清管裝置的上站來油管線依次連接第一三通、前球閥、第二三通、清管器收發(fā)閥、第三三通、后球閥、第四三通和出站管線。第一三通與第三三通間設有第一閘閥和第三閘閥,第二三通與第四三通間設有第二閘閥和第四閘閥,第一三通與第四三通間設有第一閘閥、加熱加壓計量區(qū)和第四閘閥。
本清管裝置使清管閥在清管作業(yè)中的應用更加有效,首次實現(xiàn)利用一套清管器收發(fā)閥對中間熱泵站的清管器的接收和發(fā)射,能節(jié)約占地和投資,有利于站場平面布置。能實現(xiàn)清管器接收和發(fā)射過程中不停輸、管輸流量不減少,在各種輸油工況、各種季節(jié)及各種輸量下均能進行清管器的接收和發(fā)射。在清管器收發(fā)閥設備故障時,可在不影響生產工藝流程的情況下進行檢修。
附圖說明
圖1為輸油管道熱泵站的清管裝置結構示意圖。
具體實施方式
實施例:
參照圖1對本實用新型的實施例進一步說明:
本清管裝置主要包括清管器收發(fā)閥1、前球閥2、后球閥3、第一閘閥6、第二閘閥4、第三閘閥5、第四閘閥7、加熱加壓計量區(qū)8、上站來油管線9、出站管線10、第一三通11、第二三通12、第三三通13和第四三通14;
上站來油管線9依次連接第一三通11、前球閥2、第二三通12、清管器收發(fā)閥1、第三三通13、后球閥3、第四三通14和出站管線10。第一三通11與第三三通13間設有第一閘閥6和第三閘閥5,第 二三通12與第四三通14間設有第二閘閥4和第四閘閥7,第一三通11與第四三通14間設有第一閘閥6、加熱加壓計量區(qū)8和第四閘閥7。
本清管裝置的工作流程如下:
上站發(fā)射清管器后,關閉后球閥3、第二閘閥4和第一閘閥6,同時打開清管器收發(fā)閥1、前球閥2、第三閘閥5和第四閘閥7,流體介質依次通過上站來油管線9、第一三通11、前球閥2、第二三通12、清管器收發(fā)閥1、第三三通13、第三閘閥5、加熱加壓計量區(qū)8、第四閘閥7、第四三通14和出站管線10輸往下一站。
當清管器收發(fā)閥1接收到清管器后,關閉前球閥2、后球閥3、第二閘閥4和第三閘閥5,同時打開第一閘閥6和第四閘閥7,流體介質依次通過上站來油管線9、第一三通11、第一閘閥6、加熱加壓計量區(qū)8、第四閘閥7、第四三通14和出站管線10輸往下站。流程切換完畢后,卸去清管器收發(fā)閥1閥腔內的壓力,按操作規(guī)程取出清管器,此時完成清管器接收工作。
準備發(fā)射清管器時,按操作規(guī)程向清管閥中放入一個新的清管器,準備進行清管器的發(fā)射作業(yè)。關閉前球閥2、第三閘閥5和第四閘閥7,同時打開清管器收發(fā)閥1、后球閥3、第二閘閥4和第一閘閥6,流體介質依次通過上站來油管線9、第一三通11、第一閘閥6、加熱加壓計量區(qū)8、第二閘閥4、第二三通12、清管器收發(fā)閥1、第三三通13、后球閥3、第四三通14和出站管線10,將清管器發(fā)射至下站。
當清管器發(fā)射出去后,關閉前球閥2、后球閥3、第二閘閥4和第三閘閥5,同時打開第一閘閥6和第四閘閥7,流體依次經過上站來油管線9、第一三通11、第一閘閥6、加熱加壓計量區(qū)8、第四閘閥7、第四三通14、出站管線10輸往下一站,完成清管器發(fā)射作業(yè)。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于中國石油天然氣股份有限公司,未經中國石油天然氣股份有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權和技術合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201320673272.9/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





