[實(shí)用新型]鋼軌電氣連接脹釘有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320672452.5 | 申請日: | 2013-10-29 |
| 公開(公告)號: | CN203589226U | 公開(公告)日: | 2014-05-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張維君 | 申請(專利權(quán))人: | 北京菱泰機(jī)電技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | H01R4/18 | 分類號: | H01R4/18;H01R11/11 |
| 代理公司: | 北京東方匯眾知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11296 | 代理人: | 張淑賢 |
| 地址: | 100082 北京市海淀區(qū)西*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鋼軌 電氣 連接 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種鋼軌電氣連接件,尤其涉及一種鋼軌電氣連接脹釘。
背景技術(shù)
目前在鋼軌電氣連接件通常采用塞釘,即通過錐形螺栓與塞釘?shù)呐浜希瑢⑺鲢~套固定于鋼軌的安裝孔中。但塞釘連接具有以下缺點(diǎn):1、錐形螺栓在長期的振動過程中易松脫,容易造成電流的回流不暢,引起電打火,從而對鋼軌造成灼傷。2、在更換配件的過程中,銅套會脫落,不方便維護(hù)。3、安裝過程中對孔的精度要求高,否則會造成塞釘與鋼軌的安裝孔連接不緊密。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型目的是提供一種在使用過程中不會出現(xiàn)電打火,且方便更換配件,脹釘銅套與鋼軌安裝孔能緊密連接的鋼軌電氣連接脹釘。
本實(shí)用新型解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案:一種鋼軌電氣連接脹釘,包括螺栓、脹釘銅套、墊片和螺母;所述脹釘銅套安裝于所述鋼軌的安裝孔內(nèi),并形成過盈配合,所述螺栓依次穿過脹釘銅套和墊片,所述螺母固定于所述螺栓上。
可選的,所述螺栓為不銹鋼螺栓,和/或所述螺母為自鎖螺母。
可選的,所述鋼軌電氣連接脹釘還包括彈性墊圈,所述彈性墊圈安裝在所述螺栓的螺栓頭和鋼軌之間。
可選的,所述彈性墊圈為杯形彈性墊圈。
可選的,所述脹釘銅套包括套體和設(shè)置于套體一端的法蘭,所述套體固定于所述安裝孔中,與所述安裝孔形成過盈配合,所述法蘭設(shè)置于所述鋼軌的側(cè)面上。
可選的,所述螺栓穿設(shè)在所述脹釘銅套中,并形成間隙配合。
可選的,所述套體的壁厚為4-6mm。
可選的,所述脹釘銅套包括左脹釘銅套和右脹釘銅套,所述左脹釘銅套安裝于所述安裝孔中的左部,所述右脹釘銅套安裝于所述安裝孔中的右部,并且所述右脹釘銅套的左端設(shè)置于所述左脹釘銅套中。
可選的,所述右脹釘銅套包括右套體和設(shè)置于右套體右端的右法蘭,所述右套體固定于所述安裝孔中,與所述安裝孔形成過盈配合,所述右法蘭設(shè)置于所述鋼軌的右側(cè)面上;所述左脹釘銅套包括左套體和設(shè)置于左套體左側(cè)的左法蘭,所述左套體固定于所述安裝孔的左部,并且右套體的左端設(shè)置于所述的左套體中,所述左套體分別與所述安裝孔及所述右套體形成過盈配合,所述左法蘭設(shè)置于所述鋼軌的左側(cè)面上。
可選的,所述左套體的壁厚為4-6mm,和/或所述右套體的壁厚為4-6mm。
本實(shí)用新型具有如下有益效果:本實(shí)用新型的鋼軌電氣連接脹釘通過將脹釘銅套通過液壓擴(kuò)張等方式,設(shè)置在所述鋼軌的安裝孔內(nèi),并形成過盈配合,使脹釘銅套與鋼軌之間不會出現(xiàn)電流的回流不暢,即不會產(chǎn)生電打火;且在更換配件的過程中,脹釘銅套不會脫落,方便維護(hù),更進(jìn)一步,安裝過程中對安裝孔的精度要求不高,且也能使脹釘銅套與鋼軌的安裝孔連接緊密。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的鋼軌電氣連接脹釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的鋼軌電氣連接脹釘?shù)牧硪唤Y(jié)構(gòu)示意圖;
圖中標(biāo)記示意為:1-鋼軌;2-螺栓;3-彈性墊圈;4-脹釘銅套;41-左脹釘銅套;42-右脹釘銅套;5-電纜線鼻;6-墊片;7-螺母。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步闡述。
實(shí)施例1
參考圖1,本實(shí)施例提供了一種鋼軌電氣連接脹釘,包括螺栓2、脹釘銅套4、墊片6和螺母7;所述脹釘銅套4安裝于所述鋼軌1的安裝孔內(nèi),并形成過盈配合,所述螺栓2依次穿過脹釘銅套4和墊片6,所述螺母7固定于所述螺栓2上。
本實(shí)用新型的鋼軌電氣連接脹釘通過將脹釘銅套4通過液壓擴(kuò)張等方式,設(shè)置在所述鋼軌1的安裝孔內(nèi),并形成過盈配合,使脹釘銅套4與鋼軌1之間不會出現(xiàn)電流的回流不暢,即不會產(chǎn)生電打火;且在更換配件的過程中,脹釘銅套4不會脫落,方便維護(hù),更進(jìn)一步,安裝過程中對安裝孔的精度要求不高,且也同樣能使脹釘銅套4與鋼軌1的安裝孔連接緊密。
本實(shí)施例中,可選的,所述螺栓2為不銹鋼螺栓,以防止所述螺栓2的銹蝕,從而減少維護(hù)的次數(shù),降低維護(hù)成本。
本實(shí)施例中,可選的,所述螺母7為自鎖螺母,以實(shí)現(xiàn)對所述脹釘銅套4的固定,并可有效防止所述螺母7的松脫,并造成電流回流不暢的情況發(fā)生。
本實(shí)施例中,可選的,還包括彈性墊圈5,所述彈性墊圈5安裝在所述螺栓2的螺栓頭和鋼軌1之間,以進(jìn)一步避免所述螺釘?shù)乃擅摗?/p>
本實(shí)施例中,可選的,所述彈性墊圈5為杯形彈性墊圈,以進(jìn)一步提高防止所述螺母7的松脫的效果。
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