[實用新型]一種具有換熱裝置的氣化爐

有效

• 申請號: 201320672163.5
• 申請日: 2013-10-28
• 公開（公告）號: CN203582816U
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發明（設計）人: 馬麗榮;汪國慶;方科學;馬志超;周三
• 申請（專利權）人: 新奧科技發展有限公司
• 主分類號: C10J3/00
• 分類號: C10J3/00;C10J3/80;C10J3/72
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 胡彬

技術領域

本實用新型涉及氣化爐技術領域，尤其涉及一種具有換熱裝置的氣化爐。

背景技術

氣化爐是煤制天然氣技術的主要設備形式之一，在煤的氣化過程中有些是放熱反應過程，反應溫度會隨反應的進行不斷升高，高溫不利于甲烷等合成氣的生成，同時氣化過程中生成的輕質焦油在高溫下也會發生二次副反應，此外，反應過程中產生的熱渣需要進行冷卻才能排放，在熱渣冷卻的過程中，不僅需要額外的冷卻設備，還會導致熱渣中蘊含的熱量的浪費。

現有技術中，如專利公開號CN101657525A中公開的原料氣和氧氣采用高壓蒸汽預熱和專利CN102838480A中采用氣體預熱器裝置給原料氣加熱，這兩者都需要額外增加用于提供高壓蒸汽的設備或氣體預熱器等設備成本。另外，兩者的氣化反應器內沒有提出任何控溫措施，容易導致氣化反應器內溫度升高，抑制甲烷等合成氣的生成，發生大量的二次副反應，不利于副產焦油的生成。

雖然，專利CN201376958Y中具有冷卻氣體的作用，但是其公開的冷煤氣只在高溫的粗煤氣出口的局部起到了冷卻氣體的作用，反應區溫度沒有得到較好的溫度控制。采用冷煤氣和水激冷冷卻合成氣，帶走的熱量未進行循環使用，系統的熱利用率低。另外，熱渣以水冷卻，進入渣池，熱渣的余熱沒有得到充分的利用，同時存在渣水處理問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提出一種具有換熱裝置的氣化爐，對參與反應的氣體進行預加熱的同時并對爐渣進行冷卻，能夠避免爐渣冷卻裝置的使用，進而減少渣水處理問題。

為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種具有換熱裝置的氣化爐，包括外筒，套設在外筒內且具有向下開口的內筒，以及設置在外筒下部的渣斗；

所述換熱裝置至少設置于氣化爐的渣斗內，用于反應氣體的預加熱；

所述換熱裝置的一端具有反應氣體入口，另一端通過反應氣體出口與輸送管路相連。

作為上述具有換熱裝置的氣化爐的一種優選方案，所述換熱裝置包括設置在渣斗內和內筒外壁上的反應氣體管路，設置在渣斗內和內筒外壁上的反應氣體管路相互串聯。

作為上述具有換熱裝置的氣化爐的一種優選方案，所述反應氣體管路為盤管或豎管。

作為上述具有換熱裝置的氣化爐的一種優選方案，設置在渣斗內的反應氣體管路為豎管，設置在內筒外壁上的反應氣體管路為盤管。

作為上述具有換熱裝置的氣化爐的一種優選方案，所述反應氣體管路設置在內筒外壁的下半部分。

作為上述具有換熱裝置的氣化爐的一種優選方案，所述氣化爐的頂部設置有一個或多個與所述輸送管路連通的反應氣體噴嘴。

作為上述具有換熱裝置的氣化爐的一種優選方案，所述輸送管路和所述氣體噴嘴之間設置有氣體加熱裝置。

作為上述具有換熱裝置的氣化爐的一種優選方案，所述內筒與所述外筒之間設置有分隔板，所述分隔板設置在內筒的中部或下部；所述外筒上設置有合成氣出口，所述合成氣出口設置在分隔板的下方。

作為上述具有換熱裝置的氣化爐的一種優選方案，所述反應氣體入口的設置位置低于所述反應氣體出口的設置位置。

作為上述具有換熱裝置的氣化爐的一種優選方案，所述渣斗下端為具有冷渣出口的錐形結構。

本實用新型的有益效果為：本申請提供了一種具有換熱裝置的氣化爐，其至少在氣化爐的渣斗內設置換熱裝置，對參與反應的氣體進行預加熱，并對爐渣進行冷卻，能夠避免爐渣冷卻裝置的使用，進而減少渣水處理問題，同時可以減少或避免反應氣體加熱裝置的使用。

附圖說明

圖1是本實用新型具體實施方式1提供的具有換熱裝置的氣化爐的結構示意圖。

其中：

1：外筒；2：內筒；3：渣斗；4：反應氣體入口；5：反應氣體出口；6：輸送管路；7：反應氣體管路；8：反應氣體噴嘴；9：煤粉入口；10：分隔板；11：合成氣出口；12：擋板；13：冷渣出口。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術方案。

如圖1所示，本實施方式提供了一種具有換熱裝置的氣化爐，包括外筒1，套設在外筒1內且具有向下開口的內筒2，以及設置在外筒1下部的渣斗3，換熱裝置至少設置于渣斗3內，用于反應氣體的預加熱，設置在渣斗3內的換熱裝置可以對爐渣進行冷卻，可以避免爐渣冷卻裝置的使用，進而減少渣水處理的問題，同時可以減少或避免反應氣體加熱裝置的使用。