[實(shí)用新型]一種新型刀盤

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320672108.6
• 申請(qǐng)日: 2013-10-25
• 公開（公告）號(hào): CN203599875U
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林于法
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 溫嶺市利達(dá)機(jī)械電器有限公司
• 主分類號(hào): B23Q3/00
• 分類號(hào): B23Q3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種刀盤。?

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的機(jī)械在加工的時(shí)候都采用一個(gè)機(jī)器一個(gè)刀頭，工件在加工的時(shí)候也都是一道工序一個(gè)機(jī)器一個(gè)刀頭進(jìn)行加工，不僅在加工工時(shí)上和加工機(jī)械所占空間的情況上都存在一定的浪費(fèi)。?

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能一次性完成多個(gè)加工效果的刀盤。?

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種新型刀盤，包括刀盤本體和錐度軸，所述的刀盤本體外一體設(shè)有若干個(gè)用于固定定位作用的凸塊，所述凸塊內(nèi)部鏤空，刀盤本體內(nèi)設(shè)有與凸塊相對(duì)應(yīng)的通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)有與刀盤本體垂直的傳動(dòng)齒輪，所述錐度軸貫穿凸塊卡套于傳動(dòng)齒輪上，所述凸塊端部設(shè)有軸承蓋板，所述軸承蓋板穿過錐度軸套于凸塊端部。?

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的凸塊設(shè)有兩個(gè)以上，所述凸塊內(nèi)設(shè)有用于固定錐度軸的軸承。?

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的軸承設(shè)有兩個(gè)以上。?

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的刀盤本體一側(cè)設(shè)有用于定位的齒盤，所述齒盤與刀盤本體螺釘固定連接。?

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的軸承蓋板上設(shè)有用于密封油的密封件。?

通過采用上述技術(shù)方案，將原本的刀頭設(shè)置成刀盤樣式的，并在刀盤本體環(huán)外設(shè)有若干個(gè)凸塊，并通過在刀盤內(nèi)設(shè)有的錐度軸，可以將不同的刀頭安置在錐度軸上，并且由刀盤本體內(nèi)設(shè)有與凸塊相對(duì)應(yīng)的通孔，且在通孔內(nèi)設(shè)置傳動(dòng)齒輪，并由錐度軸穿過凸塊卡套與傳動(dòng)齒輪上，通過軸承蓋板穿過錐度軸蓋于凸塊上，通過傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)錐度軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過錐度軸上安裝的不同的的刀頭，進(jìn)行加工，安裝?不同的刀頭完成的加工工藝也不同，可以使工件在一臺(tái)機(jī)器上能夠完成多項(xiàng)不同的加工工藝——鉆孔、銑孔、鉸孔、鏜孔、攻絲和锪平面等。?

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一種新型刀盤的結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一種新型刀盤的全剖示意圖。?

圖中附圖標(biāo)記：101、刀盤本體；102、凸塊；201、軸承蓋板；301、錐度軸；401、齒盤；501、傳動(dòng)齒輪；601、通孔；701、軸承；801、密封件。?

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖2對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例做進(jìn)一步說明。?

一種新型刀盤，包括刀盤本體101和錐度軸301，所述的刀盤本體101外一體設(shè)有若干個(gè)用于固定定位作用的凸塊102，所述凸塊102內(nèi)部鏤空，刀盤本體101內(nèi)設(shè)有與凸塊102相對(duì)應(yīng)的通孔601，所述通孔601內(nèi)設(shè)有與刀盤本體101垂直的傳動(dòng)齒輪501，所述錐度軸301貫穿凸塊102卡套于傳動(dòng)齒輪501上，所述凸塊102端部設(shè)有軸承蓋板201，所述軸承蓋板201穿過錐度軸301套于凸塊102端部。?

通過采用上述技術(shù)方案，將原本的刀頭設(shè)置成刀盤樣式的，并在刀盤本體101環(huán)外設(shè)有若干個(gè)凸塊102，并通過在刀盤內(nèi)設(shè)有的錐度軸301，可以將不同的刀頭安置在錐度軸301上，并且由刀盤本體101內(nèi)設(shè)有與凸塊102相對(duì)應(yīng)的通孔601，且在通孔601內(nèi)設(shè)置傳動(dòng)齒輪501，并由錐度軸301穿過凸塊102卡套與傳動(dòng)齒輪501上，通過軸承蓋板201穿過錐度軸301蓋于凸塊102上，通過傳動(dòng)齒輪501帶動(dòng)錐度軸301進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過錐度軸301上安裝的不同的的刀頭，進(jìn)行加工，安裝不同的刀頭完成的加工工藝也不同，可以使工件在一臺(tái)機(jī)器上能夠完成多項(xiàng)不同的加工工藝——鉆孔、銑孔、鉸孔、鏜孔、攻絲和锪平面等。?

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的凸塊102設(shè)有兩個(gè)以上，所述凸塊102內(nèi)設(shè)有用于固定錐度軸301的軸承701。?

通過采用上述技術(shù)方案，通過凸塊102的設(shè)置兩個(gè)以上，能夠在?能夠工作的情況下保證能盡可能的增加凸塊102數(shù)量，保證增加的刀具能夠很好的完成加工工藝，并在凸塊102內(nèi)設(shè)有用于固定錐度軸301的軸承701，保證軸承701不會(huì)進(jìn)行搖晃，也使其能夠很好的轉(zhuǎn)動(dòng)。?

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的軸承701設(shè)有兩個(gè)以上。?

通過采用上述技術(shù)方案，通過軸承701兩個(gè)以上的設(shè)計(jì)，能夠很好的保證了錐度軸301的穩(wěn)定性。?

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的刀盤本體101一側(cè)設(shè)有用于定位的齒盤401，所述齒盤401與刀盤本體101螺釘固定連接。?

通過采用上述技術(shù)方案，通過固定在刀盤本體101上的齒盤401能夠與主機(jī)械上的傳動(dòng)裝置配合，通過齒盤401進(jìn)行一個(gè)卡位與定位作用，保證了沒個(gè)凸塊102在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，能夠有一個(gè)位置。?