[實用新型]一種用于微動閥的端面全封閉結構有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320671855.8 | 申請日: | 2013-10-29 |
| 公開(公告)號: | CN203548968U | 公開(公告)日: | 2014-04-16 |
| 發(fā)明(設計)人: | 汪其祥;劉立民 | 申請(專利權)人: | 合肥今典機械科技有限公司 |
| 主分類號: | F16K3/30 | 分類號: | F16K3/30;F16H61/40 |
| 代理公司: | 合肥天明專利事務所 34115 | 代理人: | 奚華保 |
| 地址: | 230061 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 微動 端面 封閉 結構 | ||
技術領域
本實用新型涉及微動閥技術領域,具體來說是一種用于微動閥的端面全封閉結構。
背景技術
目前液力叉車變速箱所使用的微動閥,其尾部端面密封結構均采用通孔結構,最普遍的為活塞密封結構。活塞密封結構要求內部堵頭外徑尺寸、密封槽底尺寸、O型密封圈的尺寸必須與閥孔尺寸相配合完美,為了保證可靠的密封效果,對卡簧槽及各部件的加工精度要求嚴格。而且這種密封結構在實際裝配過程中,還可能出現O型密封圈外緣被切掉的情況,導致密封失效。特別是由于其使用的密封部件多,精度要求高,增加了裝配成本和裝配難度,造成加工效率低。如何開發(fā)出一種成本低廉、裝配難度低且效率高的微動閥端面密封結構已經成為急需解決的技術問題。
實用新型內容
本實用新型的目的是為了解決現有技術中裝配成本高、裝配效率低的缺陷,提供一種用于微動閥的端面全封閉結構來解決上述問題。
為了實現上述目的,本實用新型的技術方案如下:
一種用于微動閥的端面全封閉結構,包括滑閥、閥體和通過骨架油封套裝在閥體內的閥桿,所述的閥桿上分別套裝前彈性擋圈、墊片和閥桿彈簧,所述的滑閥前端與閥桿后端安裝并套裝在閥體內,所述的滑閥后端套裝滑閥彈簧,還包括擋塊,所述的擋塊設于滑閥的后端并固定安裝在閥體內。
還包括設于滑閥與擋塊交接處的缺口。
所述的擋塊與閥體之間為焊接固定。
有益效果
本實用新型的一種用于微動閥的端面全封閉結構,與現有技術相比其封油效果更可靠,具有成本低廉、結構簡單、裝配效率高的特點。通過對端面采用全封閉結構,不僅省去了堵頭、密封圈和卡簧這三個零部件,降低了生產成本,而且還避免了微動閥端面在長期使用中的滲漏,保證了質量可靠性。
附圖說明??????????????????????
圖1為本實用新型的剖面結構示意圖
圖2為本實用新型的圓圈部分放大圖
其中,1-閥桿、2-骨架油封、3-前彈性擋圈、4-墊片、5-閥桿彈簧、6-閥體、7-滑閥彈簧、8-滑閥、9-擋塊、10-進油口、11-出油口、12-缺口、13-泄油口。
具體實施方式
為使對本實用新型的結構特征及所達成的功效有更進一步的了解與認識,用以較佳的實施例及附圖配合詳細的說明,說明如下:
如圖1所示,本實用新型所述的一種用于微動閥的端面全封閉結構,包括滑閥8、閥體6和通過骨架油封2套裝在閥體6內的閥桿1,骨架油封2安裝在閥桿1與閥體6前端之間,起以封油目的。閥桿1上分別套裝前彈性擋圈3、墊片4和閥桿彈簧5,前彈性擋圈3、墊片4和閥桿彈簧5分別用于閥桿1在微動閥工作時連動使用,滑閥8前端與閥桿1后端安裝并套裝在閥體6內,這樣閥桿1可以帶動滑閥8運動。滑閥8后端套裝滑閥彈簧7,滑閥彈簧7用于配合滑閥8運動而使用。如圖2所示,還包括擋塊9,擋塊9設于滑閥8的后端并固定安裝在閥體6內。滑閥彈簧7安裝在滑閥8內與擋塊9接觸,擋塊9固定安裝在閥體6內的固定方式可以使用焊接,以保證完全無縫隙,也可以采用制作閥體6時將擋塊9一次性制作成型,可以更好的保證使用效果和可靠性。擋塊9固定在閥體6內,起到了密封效果,同時對滑閥8和滑閥彈簧7起到了抵靠作用。采用了全密封式結構后,由于刀具限制等原因,在加工時難以排出加工的金屬鐵屑,因此還可以在滑閥8與擋塊9的交接處設有缺口12。缺口12無須配合尺寸,這樣既避免了因閥體6加工不到位可能引起的滑閥8卡住運動不靈活情況的發(fā)生,也完全不影響微動閥的全封閉性能。
在實際使用時,當液力叉車正常工作時,不需要使用微動閥,此時液壓油自進油口11進油,在閥體6內通過,但不外溢,內置在滑閥8的滑閥彈簧7也被液壓油緊緊壓至閥體6底部與滑閥8所形成的孔內,同時自出油口11出油。在需要使用微動閥時,由液力叉車的拉桿機構帶動閥桿1向外拉出,同時將閥桿彈簧5壓縮。在閥桿1拉出2mm以內,泄油口13與油箱還未接通,出油口11的壓力仍然不變,當閥桿1拉出2-4mm時,閥體6內液壓油液與油箱接通,油液壓力迅速下降,此時內置在滑閥8的滑閥彈簧7由于壓縮力減小而回復將滑閥8向泄油口13移動。在泄油口13與滑閥8及滑閥彈簧7的共同作用下形成一個壓力平衡,壓力的大小隨著閥桿1拉出所形成的泄油口13大小及滑閥彈簧7、滑閥8向前隨動慢慢衰減,形成一個微動性能。擋塊9安裝在閥體6內部的后端,對滑閥彈簧7起到支撐作用,同時采用全封閉式加工,保證了微動閥工作時端面的密封效果,提升了密封可靠性。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內。本實用新型要求的保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。??
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