[實(shí)用新型]防混料套用催化劑過濾裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320671425.6 | 申請日: | 2013-10-29 |
| 公開(公告)號: | CN203577435U | 公開(公告)日: | 2014-05-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 袁益中 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江華億工程設(shè)計(jì)有限公司 |
| 主分類號: | B01D35/02 | 分類號: | B01D35/02;B01D29/03;B01J8/10 |
| 代理公司: | 杭州裕陽專利事務(wù)所(普通合伙) 33221 | 代理人: | 應(yīng)圣義 |
| 地址: | 312300 浙江省紹*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 防混料 套用 催化劑 過濾 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
?本實(shí)用新型涉及一種使用催化劑進(jìn)行反應(yīng)的化工裝置,具體的說是一種可避免裝置內(nèi)部的中間產(chǎn)品與原料混合的裝置,本實(shí)用新型還涉及一種使用上述裝置的過濾方法。
背景技術(shù)
目前的套用催化劑過濾裝置如圖1所示,其主要是將粉狀的催化劑放入一個(gè)過濾釜1內(nèi),然后將液態(tài)的原料從原料進(jìn)口9打入過濾釜1內(nèi)通過攪拌進(jìn)行反應(yīng)生產(chǎn)出中間產(chǎn)品,待反應(yīng)完成后,使用過濾釜1外面的一個(gè)泵將中間產(chǎn)品導(dǎo)入到氫化釜15內(nèi)進(jìn)行反應(yīng),然后再導(dǎo)入到上面講到的過濾釜1內(nèi)從而循環(huán)操作提高產(chǎn)品品質(zhì);過濾釜1內(nèi)殘留的中間產(chǎn)品則通過一個(gè)安裝在過濾釜1下面的過濾棒13導(dǎo)入到氫化釜15內(nèi),經(jīng)過多次反應(yīng)后,最終將合格的產(chǎn)品導(dǎo)入到產(chǎn)品存儲罐14內(nèi)。采用上述套用催化劑過濾裝置,該裝置結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜而且工序較多,另外,中間產(chǎn)品導(dǎo)入到過濾釜1內(nèi)時(shí)會(huì)和原先殘留在過濾釜1內(nèi)部的部分原料混合,從而影響最終產(chǎn)品的品質(zhì)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種防混料套用催化劑過濾裝置,解決如何使這個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡單、工序少及避免中間產(chǎn)品與原料混合的技術(shù)問題。
防混料套用催化劑過濾裝置,包括支撐及旋轉(zhuǎn)過濾釜的固定架、帶有攪拌軸的過濾釜、原料液位開關(guān)、產(chǎn)品液位開關(guān);過濾釜固定在固定架上;過濾釜一端具有過濾產(chǎn)品出料口、另一端具有中間產(chǎn)品出料口,過濾釜的側(cè)面則具有中間產(chǎn)品及催化劑進(jìn)料口、原料進(jìn)口;過濾釜內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)及防原料進(jìn)入過濾產(chǎn)品的擋圈,其中過濾網(wǎng)設(shè)置在過濾產(chǎn)品出料口及上述中間產(chǎn)品及催化劑進(jìn)料口的中間,擋圈設(shè)置在上述中間產(chǎn)品及催化劑進(jìn)料口和上述原料進(jìn)口的中間;原料液位開關(guān)固定在過濾釜側(cè)面上的高度與原料進(jìn)口對應(yīng),產(chǎn)品液位開關(guān)固定在過濾釜側(cè)面上的高度與中間產(chǎn)品及催化劑進(jìn)料口對應(yīng)。
所述擋圈的邊緣部位成傾斜狀。
所述固定架包括二個(gè)分布在過濾釜兩側(cè)的固定支架,兩個(gè)固定支架的頂端分別通過軸承連接有一個(gè)橫向設(shè)置的旋轉(zhuǎn)軸,該旋轉(zhuǎn)軸的末端固定在過濾釜上。
本實(shí)用新型的有益效果是:由于采用旋轉(zhuǎn)式過濾釜,而且使用了原料液位開關(guān)、產(chǎn)品液位開關(guān)、過濾網(wǎng)及擋圈,這樣整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)工序少,而且使用擋圈可避免原料殘留液流入到產(chǎn)品內(nèi),從而可顯著提高產(chǎn)品的品質(zhì)。
附圖說明
圖1是現(xiàn)有套用催化劑過濾裝置的示意圖;
圖2是套用催化劑過濾裝置進(jìn)行配料的示意圖;
圖3是配料狀態(tài)下套用催化劑過濾裝置側(cè)面的示意圖;
圖4是套用催化劑過濾裝置進(jìn)行過濾的示意圖;
圖5是過濾狀態(tài)下套用催化劑過濾裝置側(cè)面的示意圖;
圖中?1.?過濾釜、2.?固定架、21.?固定支架、22.?旋轉(zhuǎn)軸、3.?攪拌軸、4.?原料液位開關(guān)、5.?產(chǎn)品液位開關(guān)、6.?過濾產(chǎn)品出料口、7.?中間產(chǎn)品出料口、8.?中間產(chǎn)品及催化劑進(jìn)料口、9.?原料進(jìn)口、10.?過濾網(wǎng)、11.?擋圈、12.氮?dú)馊肟凇?3.?過濾棒、14.?產(chǎn)品存儲罐、15.?氫化釜。
具體實(shí)施方式
請參考圖2至圖5,圖中的防混料套用催化劑過濾裝置,包括一個(gè)支撐及旋轉(zhuǎn)過濾釜1的固定架2、一個(gè)帶有側(cè)向攪拌軸3的過濾釜1、一個(gè)原料液位開關(guān)4、一個(gè)產(chǎn)品液位開關(guān)5。
固定架2包括二個(gè)分布在過濾釜1左右兩側(cè)的固定支架21,兩個(gè)固定支架21的頂端分別通過軸承連接有一個(gè)橫向安裝的旋轉(zhuǎn)軸22,該旋轉(zhuǎn)軸22的末端固定在過濾釜1上;這樣在電機(jī)的帶動(dòng)下,旋轉(zhuǎn)軸22就帶動(dòng)過濾釜1進(jìn)行旋轉(zhuǎn)180度動(dòng)作。
過濾釜1頂端具有一個(gè)過濾產(chǎn)品出料口6、相對方向的低端具有一個(gè)中間產(chǎn)品出料口7,過濾釜1的側(cè)面則具有一個(gè)中間產(chǎn)品及催化劑進(jìn)料口8、一個(gè)原料進(jìn)口9;這里所述的中間產(chǎn)品是指原料和催化劑反應(yīng)生成的物質(zhì),過濾產(chǎn)品是指中間產(chǎn)品經(jīng)過氫化反應(yīng)后生成的物質(zhì)。過濾釜1內(nèi)部放置有一個(gè)過濾網(wǎng)10及一個(gè)防原料進(jìn)入過濾產(chǎn)品的擋圈11,其中過濾網(wǎng)10安裝在過濾產(chǎn)品出料口6及上述中間產(chǎn)品及催化劑進(jìn)料口8的中間,擋圈11則安裝在上述中間產(chǎn)品及催化劑進(jìn)料口8和上述原料進(jìn)口9的中間;原料液位開關(guān)4固定在過濾釜1側(cè)面上的高度與原料進(jìn)口9對應(yīng),產(chǎn)品液位開關(guān)5固定在過濾釜1側(cè)面上的高度則與中間產(chǎn)品及催化劑進(jìn)料口8對應(yīng);上述擋圈11的邊緣部位呈傾斜狀,這樣過濾釜1內(nèi)部表面上的原料殘留液就能存儲在傾斜狀結(jié)構(gòu)內(nèi)。
本實(shí)施例具體的過濾方法為:將過濾釜1安裝在一個(gè)可使過濾釜1旋轉(zhuǎn)的固定架2上,將原料從原料進(jìn)口9處打入到過濾釜1內(nèi);待原料到達(dá)原料液位開關(guān)4時(shí),自動(dòng)結(jié)束打料;通過攪拌軸3將過濾釜1內(nèi)部的原料和催化劑混合,然后將反應(yīng)后的混合物導(dǎo)出至氫化釜15;待上述動(dòng)作完成后,將過濾釜1旋轉(zhuǎn)180度進(jìn)入過濾狀態(tài),此時(shí)過濾釜1壁上的原料殘留液被擋圈11擋住,不至于在過濾釜1進(jìn)入過濾狀態(tài)時(shí)使得原料殘留液混入過濾產(chǎn)品中,影響產(chǎn)品質(zhì)量;氫化反應(yīng)后的得到的中間產(chǎn)品及催化劑的混合物導(dǎo)入到過濾釜1中,等到達(dá)產(chǎn)品液位開關(guān)5時(shí),自動(dòng)結(jié)束打料;產(chǎn)品通過過濾網(wǎng)10后由底部出口去產(chǎn)品儲槽,過濾釜1轉(zhuǎn)動(dòng)180度進(jìn)入配料狀態(tài),并用從氮?dú)馊肟?2流入的氮?dú)鈱⑦^濾網(wǎng)10上的催化劑吹至過濾釜1內(nèi)。
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