[實(shí)用新型]一種硅錠切割裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320671300.3 | 申請(qǐng)日: | 2013-10-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN203527671U | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-04-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 梁新龍;陳樂(lè) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 英利能源(中國(guó))有限公司 |
| 主分類號(hào): | B28D5/04 | 分類號(hào): | B28D5/04;B28D7/00 |
| 代理公司: | 石家莊國(guó)為知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 13120 | 代理人: | 米文智 |
| 地址: | 071051 河*** | 國(guó)省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 切割 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及太陽(yáng)能硅片切割技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
太陽(yáng)能光伏行業(yè)是一個(gè)新興的綠色能源行業(yè),隨著世界各國(guó)對(duì)綠色能源的重視,光伏行業(yè)迅速發(fā)展,高質(zhì)量、低成本是企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。隨著國(guó)家對(duì)可再生能源的扶持力度不斷加大,我國(guó)光伏行業(yè)駛?cè)胝摺翱燔嚨馈保a(chǎn)能迅速膨脹。對(duì)于以硅片為基底的光伏電池來(lái)說(shuō),硅片是晶體硅光伏電池技術(shù)中最昂貴的部分,所以降低這部分的制造成本對(duì)于提高太陽(yáng)能對(duì)傳統(tǒng)能源的競(jìng)爭(zhēng)力至關(guān)重要。硅片切片作為硅片加工工藝流程的關(guān)鍵工序,其加工效率和加工質(zhì)量直接關(guān)系到整個(gè)硅片生產(chǎn)的全局。
太陽(yáng)能硅片的線切割機(jī)理就是機(jī)器導(dǎo)輪在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中帶動(dòng)鋼線,從而由鋼線將聚乙二醇和碳化硅微粉混合的砂漿送到切割區(qū),在鋼線的高速運(yùn)轉(zhuǎn)中與壓在線網(wǎng)上的工件連續(xù)發(fā)生摩擦完成切割的過(guò)程。在整個(gè)過(guò)程中,對(duì)硅片的質(zhì)量以及成品率起主要作用的是切割液的粘度、碳化硅微粉的粒型及圓度、砂漿的粘度、砂漿的流量、鋼線的速度、鋼線的張力以及工件的進(jìn)給速度等。多線切割是以鋼線為載體,攜帶砂漿進(jìn)行切割,由于切割硅片是以砂漿為磨料,所以切割工藝在編制時(shí),必須保證線速與工作臺(tái)進(jìn)給速度的匹配性,在切割中不僅要保證鋼線有足夠的張力而且還要線網(wǎng)具有線弓,從而實(shí)現(xiàn)砂漿的最大摩擦系數(shù),使鋼線作直線運(yùn)動(dòng),但由于線弓的存在,在臨近切割結(jié)束時(shí),晶棒兩側(cè)靠近導(dǎo)輪的線網(wǎng)較高,切割晶棒的線網(wǎng)較低,較高的線網(wǎng)最先切割到環(huán)氧樹(shù)脂膠與玻璃,由于切割中溫度較高,膠層與玻璃將鋼線緊緊包裹,把鋼線上攜帶砂漿剝離,會(huì)導(dǎo)致切割硅片的砂漿減少,切割能力下降,出現(xiàn)出切割鋸痕,嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)膠面崩邊。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種硅錠切割裝置,在切割結(jié)束時(shí)切割晶棒能浸入砂漿中,保證足夠量的砂漿參與切割,能有效提高硅片切割能力,提高硅片切割質(zhì)量和硅片的成品率,降低硅片切割成本。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種硅錠切割裝置,包括漿料嘴、兩個(gè)導(dǎo)輪、纏繞在導(dǎo)輪上的鋼線以及位于兩個(gè)導(dǎo)輪之間的漿料槽,在漿料槽的底部設(shè)有三列呈陣列均布的氣管噴嘴,每列氣管噴嘴均與鋼線垂直布設(shè),所述氣管噴嘴通過(guò)氣源管道與氣源連通,所述漿料槽的上沿與鋼線之間的距離為3㎜。
所述漿料槽的長(zhǎng)度大于兩塊硅錠的長(zhǎng)度和,其寬度大于兩塊硅錠寬度和,所述漿料槽的高度大于硅錠的高度。
所述氣管噴嘴呈3×3陣列均布。
采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:本實(shí)用新型在漿料槽底部設(shè)置氣管噴嘴,通過(guò)調(diào)節(jié)氣源的壓力,當(dāng)硅錠的切割高度為0-160mm時(shí),壓縮空氣壓力調(diào)為0.2-0.3MP,使壓縮空氣僅起一個(gè)攪拌作用,防止砂漿沉積;當(dāng)硅錠切割至160mm以后,壓縮空氣壓力調(diào)為0.5-0.7MP,使?jié){料槽內(nèi)的漿料翻起,使所切割的硅錠沒(méi)入漿料之中,保證有足夠的漿料參與切割,彌補(bǔ)漿料剝落造成的切割能力不足而產(chǎn)生的出刀面鋸痕,能有效提高硅錠的切割能力,減少鋸痕,提高硅錠切割質(zhì)量和硅片的成品率,降低硅錠切割成本。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中標(biāo)記:1-硅錠;2-漿料嘴;3-鋼線;4-漿料槽;5-氣管噴嘴;6-導(dǎo)輪。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
由圖1可知,本實(shí)用新型包括漿料嘴2、兩個(gè)導(dǎo)輪6、纏繞在導(dǎo)輪6上的鋼線3以及位于兩個(gè)導(dǎo)輪6之間的漿料槽4,在漿料槽4的底部設(shè)有三列呈陣列均布的氣管噴嘴5,所述氣管噴嘴5呈3×3陣列均布,每列氣管噴嘴5均與鋼線3垂直布設(shè),所述氣管噴嘴5通過(guò)氣源管道與氣源連通,所述漿料槽4的上沿與鋼線3之間的距離為3㎜,在現(xiàn)有技術(shù)中,切割硅片的硅錠1一般為156㎜×156㎜,高度為209㎜左右的多晶硅立方體,在切割高度為0-160mm時(shí),采用的壓縮空氣壓力為0.2-0.3MP,使壓縮空氣僅起一個(gè)攪拌作用,防止砂漿沉積,當(dāng)切割至160mm以后,加大壓縮空氣壓力,空氣壓力調(diào)為0.5-0.7MP,此時(shí)漿料能翻滾起,液面增高、整塊硅錠1浸泡在漿料中,這樣就能彌補(bǔ)漿料剝落造成的切割能力不足而產(chǎn)生的出刀面鋸痕,在切割中,漿料流到漿料槽4中,將容器漿料槽4盛滿后漿料溢出流入外面的砂漿缸,如此循環(huán)進(jìn)行切割。
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