[實用新型]多通道自動理料系統

有效

• 申請號: 201320671149.3
• 申請日: 2013-10-29
• 公開（公告）號: CN203544448U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 肖廣文
• 申請（專利權）人: 肖廣文
• 主分類號: B65B35/54
• 分類號: B65B35/54
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 蔣康銘

技術領域

本實用新型涉及要包裝物件的供給、送進、排列或定向的技術領域，具體涉及一種多通道自動理料系統。

背景技術

為了減少人力資源消耗，現今的物料加工企業在包裝環節通常會用到理料系統對物料進行排序，并將物料輸送到包裝機處進行包裝。現有的理料系統一般都是這樣的結構，它包括一個可陸續送出物料的物料源（例如CN202879829U中公開的圓形整理機，又或者甚至是人工送料），物料源具有一個供料口，供料口與一條上面具有輸送皮帶的送料通道連接，送料通道最終又與裝袋環節接軌。可見，傳統的自動理料系統，都只具有一條送料通道，故其對應的包裝工藝常稱為單通道理料。這種單通道理料，在應付“一袋一物料”的時候可能是恰到好處，但在面臨“一袋多物料”的需求時卻明顯捉襟見肘。

因為物料源的供料速度是有限的，理料系統的工作效率的最大值受限于物料源本身，設物料源供料效率為n；當理料系統應用于每一份獨立包裝內的物料數量為x的產品時，理料系統會對物料進行截留，使截留處的物料數量堆積到x時，才釋放入袋；又或者單一物料源分出多條送料通道，每條送料通道都同時往袋里供料，直到袋中物料數量達到x為止。不過由于物料源的供料速度有限，裝袋速度始終受其限制。

進一步地，如果物料還需要進行疊合處理，則更難實現。如前所述，單一物料源供料，則需等送料通道盡頭的物料堆積疊合達到x的時候才會將物料一同送往裝袋環節進行獨立包裝；則整個包裝生產線的生產效率N=n/x。很明顯生產效率N遠遠小于理料效率n。以食品包裝工業中常見的仙貝包裝為例，一般單個圓形整理機每分鐘只能最多送出300塊仙貝，這些仙貝對著單條送料通道排成一直線順次魚貫而入，但成品仙貝包裝卻要求一袋兩件，則理料機只好在后段位置設置物料疊合環節，利用臺階下落的結構使得兩塊仙貝上下疊合之后，才被送入包裝袋。故每分鐘廠家只能產出300/2=150袋成品，由于受到物料源供料速度的瓶頸限制，包裝成品的產量極難上升。假如說強行設置多物料源，傳統的理料系統又無法適配。

實用新型內容

為了解決上述問題，本實用新型提供一種能夠提升包裝效率、滿足成品的一袋中多物料的包裝需求的多通道自動理料系統。

本實用新型為解決上述問題所采用的一種多通道自動理料系統，包括有兩條以上的送料通道和與送料通道相連通的進料匯合機；所述送料通道相互獨立，并每條送料通道各自均包括至少一個用于供料的物料源；所述進料匯合機前段設有與送料通道數量相同的、用于輸送物料的進料路徑，各進料路徑最終在進料匯合機的匯合點匯合成一條輸送路徑。

既然單通道理料在處理“一袋多物料”的情況差強人意，那便增設多條通道同時往袋里供料，且每一條通道都獨立配有至少一個供應物料的物料源，使得理料效率成倍地增長，以抵消“一袋多物料”帶來的影響，最終使理料系統達到生產效率等于或接近供料效率的效果。

再者，當產品對同一包裝袋內的物料有位置要求，如并排、疊合等，則多通道帶這一技術特征會帶來“各個通道的物料如何輸送，使其能在進入裝袋環節前形成疊合狀態”的技術問題。解決方案是將進料路徑在其各自延伸方向上逐漸向匯合點匯合并最終形成左右并排或上下疊合的狀態，并在各進料路徑之間留出供物料通過的空間。

此外，由于多通道的技術特征還會帶來“各個通道的物料供料速度出現差異的時候，物料較難同步輸出至匯合點”的技術問題。因而本實用新型還公開了一種多段式理料輸送機構，所述多段式理料輸送機構設有與送料通道數量相同的、與送料通道出口對接的傳輸路徑，所述傳輸路徑包括有可變速的輸送帶，輸送帶附近設有檢測裝置，輸送帶和檢測裝置均與控制電路模塊電連接。

更進一步，當各個供料通道的供料速度同時發生波動時，難以依靠傳輸路徑內單一的輸送帶調整物料的同步性，因而可以在所述傳輸路徑上設有兩段以上的、順次連接的所述輸送帶。由于采用多段輸送帶，當前后兩段輸送帶具有速度差時，即可實現調節物料間距的目的。

需要指出的是，本實用新型創造的名稱中所包含的“多通道”，是針對現有技術的“單通道”而言的，亦即多通道是指雙通道、三通道乃至更多的通道鋪設，視乎實際工作需要添加并改裝。

本實用新型的有益效果是解決了單通道理料機工作效率的瓶頸問題，使之達到生產效率N等于或接近供料效率n的效果。本實用新型可以用于食品自動化包裝領域。

附圖說明