[實用新型]一種帶芯材的輕型樹脂傳遞模具有效
| 申請號: | 201320671018.5 | 申請日: | 2013-10-29 |
| 公開(公告)號: | CN203567193U | 公開(公告)日: | 2014-04-30 |
| 發明(設計)人: | 蘇勇 | 申請(專利權)人: | 山東雙一集團有限公司 |
| 主分類號: | B29C70/48 | 分類號: | B29C70/48;B29C70/54;B29C33/38 |
| 代理公司: | 德州市天科專利商標事務所 37210 | 代理人: | 房成星 |
| 地址: | 253000 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 帶芯材 輕型 樹脂 傳遞 模具 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種復合材料模具。
背景技術
輕型樹脂傳遞模塑工藝(RTM一Light)又稱為LRTM,是近年來發展迅速的一種低成本閉模制造工藝,目前在船艦、汽車、工業和醫用復合材料領域中應用有越來越廣泛的趨勢。
LRTM模具的上模為半剛性的玻璃鋼模,通常根據下模和產品的厚度制作。在下模產品區域貼上與產品等厚的蠟片,再裱糊制做上模。上模厚度一般為6-8mm,上下模具都有一個寬約100mm的剛性周邊,由雙道密封帶構成一個獨立的密封區,只要一抽真空模具即閉合,非常方便、快捷。然后對模腔內抽真空,利用模內的負壓和較低的注射壓力將樹脂注入模具,使樹脂滲入預先鋪設的增強纖維中。LRTM的主要設備包括樹脂注入裝置、模具下模、模具上模、抽真空裝置和其它輔助工具等。
LRTM工藝具有減少揮發性有機物(VOC)排放、擴大可用原材料范圍、降低用工、環境友善、材料浪費量少(樹脂利用率可達95%)、廢品率低,生產效率高,造價低以及可得到兩面光潔的產品等優點。缺點是模具難以應用到變截面產品中。其主要原因為:
1、變截面模具難以制作上模;
2、變截面產品難以鋪設增強纖維。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種帶芯材的輕型樹脂傳遞模具,以解決現有輕型樹脂傳遞模具應用到變截面復合材料產品中的問題。
本實用新型主要由樹脂注入裝置、模具下模、模具上模、抽真空裝置組成,解決其問題所采用的技術方案是,模具下模和模具上模之間設置芯材,模具上模、模具下模和芯材之間形成型腔,型腔由鋪設的纖維層組成,抽真空裝置與型腔相連;模具上模法蘭邊與模具下模法蘭邊上均貼設密封材料;樹脂注入裝置通過硬管或軟管與型腔相連接,樹脂注入裝置的導流管路上設置切斷閥門。
所述芯材為聚氨酯發泡、PVC、木材、奧松板、氣袋芯模、硅膠芯模。
采用本實用新型的積極效果是:
1、擴大了LRTM模具的使用范圍;
2、利用芯材的導流作用可以提高生產效率;
3、利用芯材可以減少LRTM模具的變形。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
圖1是本實用新型結構示意圖;
圖中1樹脂注入裝置、2芯材、3抽真空裝置、4導流管路、5模具上模、6模具下模、7切斷閥門、8樹脂容器、9樹脂收集器。
具體實施方式
圖1展示的是本發明采用的LRTM模具的橫截面。模具下模6是提供產品表面的陰模,在生產產品時需要對模具下模6表面進行涂脫模劑處理。如圖1所示,產品成型的第一階段是將產品中的增強材料按設計要求鋪放在模具下模6上,包括玻璃纖維的氈和布,或者是碳纖維材料制品。這部分增強材料鋪層需要超出模具下模6的法蘭邊。然后在產品增強材料上面鋪放由聚氨酯發泡、PVC、木材、奧松板、氣袋芯模、硅膠芯模預制的芯材2。芯材2可以是一個或者多個組合在一起。芯材2根據產品形狀需要,可以在一個或以上的位置鋪放導流管路4。也可通過芯材2表面的洞和切割縫隙等導流方式便于樹脂流動。聚氨酯發泡、PVC、木材、奧松板制作的芯材2適用于小件產品且包覆在產品內部。氣袋芯模、硅膠芯模制作的芯材2適用于大件產品且能夠被取出。超出模具下模6的纖維材料放入芯材2的鋪層中,同時進行芯材2上面的鋪層。這樣在模具上模5的法蘭邊處形成連接面的纖維重疊。下一步如圖1所示,在完成的鋪層外面安放模具上模5。模具上模5生產時其型面也需要進行涂脫模劑處理。
如圖1所示,在模具上模5、模具下模6和芯材2之間形成了一個型腔,這個型腔由鋪設的纖維層組成,里面都充滿了空氣。將抽真空裝置3與型腔相連,抽出型腔內的空氣。為了保證良好的密封性能,模具上模5法蘭邊與模具下模6法蘭邊上需要貼兩條密封材料。
在樹脂注入裝置1中配比正確的合適樹脂,如聚酯,乙烯基和環氧樹脂。連接可以是硬或軟管或者其他組合件,需要能夠控制樹脂的切斷閥門7,也可以采取控制樹脂容器8內的壓力等手段來調節樹脂注入的流動速率。連接管路需要有一個開關或者其他手段來切斷樹脂的流動,如切斷閥門7。當產品處于設定的位置時,打開樹脂注入裝置1上的開關,在型腔內各部分的壓力作用下,樹脂注入型腔中。灌注過程中,樹脂流動通過切斷閥門7來控制或者采用其他方法,以便保證樹脂注入量和吸力之間的平衡。流動的前峰應當近似保持水平,這樣樹脂阻塞、殘留空氣和形成包流的幾率將大大減小。當樹脂的流動前峰到達抽真空裝置3時,樹脂溢出進入樹脂收集器中9。當所有相關的樹脂收集器9中都有樹脂流入時,關掉切斷閥門7停止灌注。
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