[實用新型]用于感應爐生產礦渣棉、巖棉、微晶玻璃、鑄石類產品的流量控制裝置

有效

• 申請號: 201320670947.4
• 申請日: 2013-10-26
• 公開（公告）號: CN203605736U
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發明（設計）人: 馬冶;要增志;程兵
• 申請（專利權）人: 蕪湖新興鑄管有限責任公司
• 主分類號: F27D3/14
• 分類號: F27D3/14;C03B5/16
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107
• 代理人: 張小虹

技術領域

本實用新型屬于無機材料生產工藝的技術領域。具體地說，本實用新型涉及用于感應爐生產礦渣棉、巖棉、微晶玻璃、鑄石生產的流量控制裝置。

背景技術

目前，國內礦渣棉、巖棉生產過程中，大部分廠家使用沖天爐作為熔化設備，將玄武巖、礦渣、白云石等在沖天爐內用焦炭熔化后供給成纖設備制成纖維。熔化礦石等原料會造成大量的能源消耗和較嚴重的環境污染。

沖天爐靠入爐料量控制成份，反應周期長；熔體溫度和供給量的控制，靠焦炭配比和風口進行調節，溫度和供給量存在直接聯系，升溫時降低供給量或降溫時提高供給量均無法實現，控制不便。纖維成型設備生產短時間中斷時爐內熔體必須通過溜槽流到事故坑，不能停爐，否則涼爐后重新開爐原、燃料和時間浪費極大。使用沖天爐制備熔體，對環境污染大，能耗高，屬于國家淘汰工藝。

有的企業是從高爐取得熱熔渣，用電弧爐（電弧電阻爐）給熱熔渣升溫，并進行小幅成份調整后供給成纖設備，生產出礦渣棉。電弧電阻爐可直接利用熱熔渣，使用高精度的液壓、電器系統控制熔爐定速傾翻來控制熔體流量。但此類設備熱效率偏低，且大電流、短網阻抗造成電損大，電效率、功率因數較低，能源損耗大。同時由于高溫電弧燒損電極，導致電極消耗大、殘渣污染熔體。且電弧會促使C、SiO2、CaO、MgO等物質之間發生反應，生成硅酸鹽、碳化物等物質，部分混入渣液，部分在爐底沉積，污染熔體，成份和溫度均勻性差；影響渣液品質和爐況。設備維護量大，冷爐或熔體結殼時啟動必須添加導電的物質，使渣液品質改變。起弧、斷弧時對電網的沖擊較大。

由于以上缺陷，電弧電阻爐加熱熱熔渣的工藝在國內未能推廣應用。

有一些企業用類似玻璃窯的燃氣池爐加熱熱熔渣的方法，生產低酸度系數的礦渣棉，用活動擋板來控制熔體流量。但是，該方法受限于池爐的升溫和調質能力，只能生產品質最差的礦渣棉，不適合用于酸度系數1.2以上的礦棉、巖棉生產。燃氣池爐爐內成份必須連續調整，生產不同成份要求的產品時調整時間長、效率低，浪費大，且熔體升溫很難超過1500℃，爐內熔體無法攪拌，成份均勻性差。

微晶玻璃、鑄石生產中一般用沖天爐熔化礦石，再把熔體轉移到燃氣池爐中進行保溫，加入晶核劑并通過熔體自然流動使其成份均勻，再進行澆鑄成型。此工藝熔體流量控制與燃氣池爐生產礦渣棉類似。爐內成份必須連續調整，生產不同成份要求的產品時調整時間長、效率低，浪費大。且熔體升溫很難超過1500℃，爐內熔體無法攪拌，成份均勻性差。熔化礦石等原料同樣會造成大量的能源消耗和較嚴重的環境污染。

實用新型內容

本實用新型提供一種用于感應爐生產礦渣棉、巖棉、微晶玻璃、鑄石類產品的流量控制裝置，其目的是提高生產效率和降低能耗。

為了實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：

本實用新型的用于感應爐生產礦渣棉、巖棉、微晶玻璃、鑄石類產品的流量控制裝置，所述的感應爐設有水口磚，所述的水口磚通過水冷托盤固定在感應爐底部，所述的流量控制裝置設有水冷接長體，所述的水冷接長體的下端固定連接石墨塞棒，所述的石墨塞棒的下端為錐形的塞棒頭，所述的塞棒頭與所述的水口磚的水口形成配合；所述的水冷接長體通過法蘭和扭矩限制器連接到旋轉驅動機構上。

所述的旋轉驅動機構安裝在柔性支架上。

所述的旋轉驅動機構設有驅動馬達。

所述的驅動馬達為液壓馬達，采用電磁閥遠程控制。

所述的塞棒頭的端部為球形。

所述的感應爐底部安裝一層厚100mm以上的石墨磚，其與水口磚的位置開孔，與水口磚上部外側密封面相配合。

所述的水口磚采用碳基材料制成，所述的碳基材料為鋁碳、鎂碳、石墨或碳復合材料。

所述的水冷接長體與石墨塞棒的連接處為與石墨塞棒外徑一致的空心水箱，采用水冷方式保護銷子和水冷接長體鋼結構不被塞棒的高溫損壞。

本實用新型采用上述技術方案，具有以下優點：

1、使用本實用新型提供的流量控制裝置，進行熔體供給量的精確控制，流量不受熔體溫度和成份的限制，可任意調整，控制精度可達0.1T/h；

2、使用熔體的成型設備生產中斷，可隨時停止熔體供應，不會對原料、能源造成額外浪費；

3、球形塞頭和柔性支架可消除塞棒、接長體制作和安裝誤差對密封造成的影響，可確保水口隨時可靠的關閉；

4、電磁閥控制液壓馬達提供驅動力，控制靈活方便；