[實(shí)用新型]一種直線光軸輸送支架有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320670582.5 | 申請(qǐng)日: | 2013-10-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203581776U | 公開(公告)日: | 2014-05-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉豐年;于濤 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 天津天弘精工傳動(dòng)機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | B65G7/04 | 分類號(hào): | B65G7/04;B65G13/00 |
| 代理公司: | 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 鄭自群 |
| 地址: | 300143 *** | 國(guó)省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 直線 光軸 輸送 支架 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工方面,特別是一種直線光軸輸送支架。
背景技術(shù)
在工業(yè)生產(chǎn)中,經(jīng)常會(huì)用到直線光軸,有些直線光軸長(zhǎng)度可達(dá)到5-6m,直徑達(dá)到8-120mm。這些直線光軸加工完畢后,通常還需要做進(jìn)一步地加工,比如打磨、中頻淬火,最后裝車運(yùn)輸。整個(gè)過程,都會(huì)涉及到直線光軸的輸送問題。目前的生產(chǎn)工藝中,直線光軸的輸送,主要有兩種方式:一種方式是采用人工搬運(yùn),人工搬運(yùn)方式,勞動(dòng)強(qiáng)度大,效率低,安全性差。一種方式是工件支架底座上安裝有若干橫放的滾輪,滾輪兩端粗,中間略細(xì),形成一個(gè)凹槽,將工件置于滾軸的凹槽之上,由于工件比較長(zhǎng),工件和凹槽之間的摩擦力比較大,所以通常再配以液壓動(dòng)力裝置,利用液壓缸直接頂壓工件,將工件運(yùn)送到指定的位置。利用液壓缸直頂方式,效率有所提高,但是,由于通常工件較長(zhǎng),運(yùn)輸距離也很長(zhǎng),這樣液壓缸缸體也必須加長(zhǎng),或者在運(yùn)輸途中布置多個(gè)液壓缸一起工作。如此一來,不但增加了生產(chǎn)成本,還增加了占地面積。由于工件的直徑不同,滾輪上的凹槽適應(yīng)范圍小,工件行走不平穩(wěn),遇到工件比較大的情況,還需要更換新的滾輪,既不方便,又增加了生產(chǎn)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型提出一種直線光軸輸送支架,解決了現(xiàn)有技術(shù)中工件支架和工件之間阻力大、對(duì)工件直徑適應(yīng)性差的問題。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種直線光軸輸送支架,包括支架底座、固定在支架底座上的工件支撐裝置,所述的工件支撐裝置上設(shè)有用來支撐所述的直線光軸的滾動(dòng)軸承,所述的滾動(dòng)軸承的軸線與所述的直線光軸的軸線夾角是銳角。通常,作為運(yùn)輸用滾動(dòng)軸承,主要作用是將滑動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)換為滾動(dòng)摩擦,所以滾動(dòng)軸承軸線跟直線光軸的軸線是平行的。而本實(shí)用新型是將滾動(dòng)軸承的軸線相對(duì)于工件的軸線偏轉(zhuǎn)一個(gè)角度,這樣,在給工件一個(gè)初始動(dòng)力之后,由于二者的軸線是不平行的,滾動(dòng)軸承在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中,就會(huì)產(chǎn)生兩個(gè)分力:一個(gè)分力垂直于工件軸線,一個(gè)分力平行于工件軸線。平行于工件軸線的分力就會(huì)促進(jìn)工件沿軸線方向運(yùn)動(dòng)。
所述的滾動(dòng)軸承相對(duì)于所述的直線光軸左右對(duì)稱布置,滾動(dòng)軸承在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中產(chǎn)生的垂直于工件軸線的分力相互抵消,沿工件軸線的分力得到加強(qiáng),工件能夠沿軸線更加快速平穩(wěn)地運(yùn)動(dòng)。
工件支撐裝置還包括用來連接所述滾動(dòng)軸承的伸縮桿。由于工件直徑不同,有時(shí)在工件后期加工過程,比如中頻淬火等熱處理中,為了達(dá)到更好的熱處理效果,不同直徑的工件應(yīng)當(dāng)以不同的高度通過熱處理裝置。通過調(diào)節(jié)伸縮桿,從而可以改變滾動(dòng)軸承的高度,進(jìn)而調(diào)節(jié)工件的運(yùn)輸高度,達(dá)到最佳的加工效果。
所述的伸縮桿包括:固定在所述工件支架底座的伸縮桿套、可以在所述伸縮桿套內(nèi)移動(dòng)的軸承支撐桿和可以在所述伸縮桿套內(nèi)移動(dòng)的調(diào)節(jié)桿,所述的軸承支撐桿和所述的調(diào)節(jié)桿分別位于伸縮桿套的兩端,調(diào)節(jié)桿可以采用調(diào)節(jié)螺栓。這種伸縮桿結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通過調(diào)節(jié)螺栓的旋入和旋出,就能完成伸縮調(diào)節(jié)。
當(dāng)調(diào)節(jié)到適合的高度時(shí),為了保證安全牢固,所述的伸縮桿套上設(shè)有鎖緊裝置,鎖緊裝置可以為鎖緊螺釘。
通過實(shí)踐,所述的滾動(dòng)軸承的軸線與所述的直線光軸軸線夾角為15~30°時(shí),能達(dá)到比較理想的輸送效果。
所述的伸縮桿對(duì)稱布置于所述的直線光軸兩側(cè),所述的對(duì)稱布置的伸縮桿的軸線之間夾角為0~90°,這樣布置,在調(diào)節(jié)高度的同時(shí),還可以調(diào)節(jié)對(duì)稱的兩個(gè)滾動(dòng)軸承之間的距離,以適合運(yùn)輸不同直徑的工件。
本實(shí)用新型巧妙地將滾動(dòng)軸承與工件偏轉(zhuǎn)一定角度,通過滾動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)過程中產(chǎn)生的分力,實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的輸送。與傳統(tǒng)的人工手動(dòng)輸送和滾軸輸送工件相比,不僅降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,而且大幅度提高了輸送速度,節(jié)約了生產(chǎn)成本,具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型一種直線光軸輸送支架結(jié)構(gòu)圖;
圖2為圖1所示A向視圖。
圖中標(biāo)記,1、支架底座;2、工件;3、滾動(dòng)軸承;4、軸承支撐桿;5、鎖緊螺釘;6、伸縮桿套;7、調(diào)節(jié)螺栓。
具體實(shí)施方式
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