[實(shí)用新型]用于焊機(jī)變壓器的連體骨架及焊機(jī)變壓器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320670290.1
• 申請(qǐng)日: 2013-10-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203521137U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊林聰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 溫嶺萬(wàn)順機(jī)電制造有限公司
• 主分類號(hào): H01F27/30
• 分類號(hào): H01F27/30
• 代理公司: 北京金之橋知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11137
• 代理人: 林建軍

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種用于焊機(jī)變壓器的連體骨架，還涉及了安裝有該連體骨架的焊機(jī)變壓器。

背景技術(shù)

變壓器是焊機(jī)等電器設(shè)備的必備部件，目前制作這種小型或微型的變壓器的工藝較為復(fù)雜。如中國(guó)專利號(hào)為CN200810163970.8的發(fā)明專利，公告日為2009年10月7日，公開(kāi)了一種焊機(jī)變壓器及其制造方法，包括鐵芯、骨架和繞組，其中繞組纏繞在骨架上，上述的鐵芯、骨架和繞組均有初級(jí)和次級(jí)之分，所述的初級(jí)鐵芯和次級(jí)鐵芯呈E和反E形，骨架套置在鐵芯上時(shí)，E形和反E形鐵芯有三處凸緣處，其中中間凸緣容置在骨架中間的通孔內(nèi)，而上下另兩處凸緣則將骨架上、下兩側(cè)包裹，在骨架的上、下兩側(cè)均設(shè)有兩個(gè)限位凸起，在所述的初級(jí)鐵芯與次級(jí)鐵芯的結(jié)合面上分別設(shè)置有定位槽和凸筋，在所述的初級(jí)骨架與次級(jí)骨架的結(jié)構(gòu)合面分別設(shè)置卡槽和卡舌。上述結(jié)構(gòu)具有如下缺點(diǎn)：

1、采用兩個(gè)骨架拼接而成，兩個(gè)骨架通過(guò)定位槽和凸筋相連接，這樣就需要制作兩套模具，這樣變壓器的制作成本較高；2、采用兩個(gè)骨架拼接而成，兩個(gè)骨架通過(guò)定位槽和凸筋相連接，這樣就需要在制作變壓器過(guò)程中進(jìn)行人為合體，效率低下，同時(shí)存在合體過(guò)程中夾傷的事故風(fēng)險(xiǎn)；

3、兩個(gè)骨架通過(guò)定位槽和凸筋相連接，在變壓器工作過(guò)程中，為了保證兩骨架的緊固連接、盡量不會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)，減少噪音，對(duì)定位槽和凸筋的精度要求較高；4、采用兩個(gè)骨架拼接而成，需要分別對(duì)半成品進(jìn)行庫(kù)存管理，同時(shí)在安裝合體過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)不良品，導(dǎo)致對(duì)生產(chǎn)插單，影響生產(chǎn)整體計(jì)劃。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種將初級(jí)骨架和次級(jí)骨架制作成一體結(jié)構(gòu)，因此只需制作一套模具，極大提高生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本的用于焊機(jī)變壓器的連體骨架及焊機(jī)變壓器。

按照本實(shí)用新型提供的一種用于焊機(jī)變壓器的連體骨架采用的主要技術(shù)方案為：包括初級(jí)骨架和次級(jí)骨架，所述初級(jí)骨架和所述次級(jí)骨架均包括本體以及安裝在所述本體上的兩側(cè)壁，所述本體及其兩側(cè)的側(cè)壁形成一用于繞制線圈的繞線腔，所述初級(jí)骨架和所述次級(jí)骨架上的側(cè)壁形成用于支撐鐵芯的支撐部，所述初級(jí)骨架和所述次級(jí)骨架為一體成型結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型提供的用于焊機(jī)變壓器的連體骨架還可具有如下附屬技術(shù)特征：

所述初級(jí)骨架與所述次級(jí)骨架之間設(shè)置一開(kāi)口，所述初級(jí)骨架和所述次級(jí)骨架相互靠近的兩側(cè)壁在所述開(kāi)口處相連接。

所述初級(jí)骨架和所述次級(jí)骨架相互靠近的兩側(cè)壁形成一間隙，所述間隙中設(shè)置有一連接塊。

所述初級(jí)骨架和所述次級(jí)骨架相互靠近的兩側(cè)壁的內(nèi)表面之間的距離為10mm-14mm。

所述初級(jí)骨架和所述次級(jí)骨架內(nèi)部中空形成一通道，所述初級(jí)骨架和所述次級(jí)骨架相互遠(yuǎn)離的的兩側(cè)壁上延伸有夾板，所述夾板位于所述通道的兩側(cè)。

在所述夾板上均勻間隔設(shè)置多個(gè)加強(qiáng)筋。

所述初級(jí)骨架和所述次級(jí)骨架相互遠(yuǎn)離的的兩側(cè)壁上均開(kāi)設(shè)有缺口，所述缺口的兩端面為斜面。

所述初級(jí)骨架和所述次級(jí)骨架相互遠(yuǎn)離的的兩側(cè)壁上均設(shè)置有支腳，所述支腳的一端與所述夾板相連接，所述支腳的另一端部伸出所述側(cè)壁外。

所述初級(jí)骨架和所述次級(jí)骨架相互遠(yuǎn)離的的兩側(cè)壁上還設(shè)置有用于安裝溫度保護(hù)器的安裝座，在所述安裝座上設(shè)置有限位槽。

按照本實(shí)用新型提供的一種焊機(jī)變壓器采用的主要技術(shù)方案為：包括鐵芯以及安裝在所述鐵芯內(nèi)的骨架，所述骨架包括初級(jí)骨架和次級(jí)骨架，所述初級(jí)骨架和所述次級(jí)骨架均包括本體以及安裝在所述本體上的兩側(cè)壁，所述本體及其兩側(cè)的側(cè)壁形成一用于繞制線圈的繞線腔，所述初級(jí)骨架和所述次級(jí)骨架上的側(cè)壁形成用于支撐鐵芯的支撐部，所述初級(jí)骨架和所述次級(jí)骨架為一體成型結(jié)構(gòu)，在所述骨架上繞制有線圈，所述初級(jí)骨架和所述次級(jí)骨架之間安裝有電流調(diào)節(jié)裝置。

采用本實(shí)用新型提供的用于焊機(jī)變壓器的連體骨架及焊機(jī)變壓器帶來(lái)的有益效果為：采用連體骨架只需一次管理，同時(shí)對(duì)良品及時(shí)把控，避免后續(xù)插單造成的不良影響，并降低庫(kù)管成本；結(jié)構(gòu)牢靠、美觀；增大高低壓爬電距離，使產(chǎn)品更加安全、可靠；本實(shí)用新型將初級(jí)骨架和次級(jí)骨架制作成一體結(jié)構(gòu)，因此只需制作一套模具，極大提高生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型用于焊機(jī)變壓器的連體骨架的結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本實(shí)用新型用于焊機(jī)變壓器的連體骨架另一視角的結(jié)構(gòu)圖。

圖3為本實(shí)用新型焊機(jī)變壓器的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳述：