[實(shí)用新型]堆肥通風(fēng)促腐管

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320669769.3
• 申請日: 2013-10-28
• 公開（公告）號: CN203530161U
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 范悅;李小剛;丁路明
• 申請（專利權(quán)）人: 蘭州大學(xué)
• 主分類號: C05F9/02
• 分類號: C05F9/02;C05F17/02
• 代理公司: 蘭州振華專利代理有限責(zé)任公司 62102
• 代理人: 張真

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及堆肥通風(fēng)并加速堆腐的裝置。

背景技術(shù)

堆肥的通風(fēng)和促腐措施有很多種，最為常見的就是翻堆、填充疏松介質(zhì)后用泵強(qiáng)制通氣或者利用攪拌設(shè)備通氣。這些方法存在一定的不足：人力翻堆需要大量的勞動力，而且速度慢且難以混合均勻；機(jī)械翻堆需要建設(shè)場地并花費(fèi)較高的設(shè)備投入；強(qiáng)制通風(fēng)需要利用泵和電力，在野外或者分散的農(nóng)戶家中很難實(shí)現(xiàn)；攪拌通風(fēng)的設(shè)備投資巨大，難以適應(yīng)中國較為分散的畜牧現(xiàn)狀。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種結(jié)構(gòu)簡單，且能有效加快堆肥腐熟，尤其適應(yīng)于中國高寒牧區(qū)牧民居住區(qū)，實(shí)現(xiàn)低成本、操作簡單、使用方便的堆肥通風(fēng)促腐管。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：一種堆肥通風(fēng)促腐管，包括管體，在管體上設(shè)有通風(fēng)孔，在管體的兩端設(shè)有通風(fēng)蓋，在所述管體兩端部0.5～1m不設(shè)通風(fēng)孔。

所述管體長度至少為2m，管體直徑為0.05～0.25m。

所述的管體為耐高溫塑料管。

所述的通風(fēng)孔為多個(gè)，且在管體上呈直線均勻排列設(shè)置，孔與孔的間距為1～5cm。

所述的通風(fēng)孔為多個(gè)，且在管體上均勻交錯(cuò)排列設(shè)置，孔與孔的間距為1～5cm。

所述的通風(fēng)蓋活動設(shè)置在管體的兩端，且通過通風(fēng)蓋支撐架調(diào)整通風(fēng)蓋的開口大小。

所述的堆肥通風(fēng)促腐管在建肥堆中的埋放間隔為0.35～1.25m，埋放方向與風(fēng)向平行，堆肥通風(fēng)促腐管的兩端部露出肥堆體設(shè)置。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型降低了翻堆頻率，可以持續(xù)給堆體中心提供空氣，管口的蓋子可以根據(jù)堆肥的溫度或者不同堆腐階段調(diào)節(jié)通風(fēng)強(qiáng)度，有效的抑制了厭氧細(xì)菌活動，加快了堆肥的腐熟速度，堆體溫度過高的時(shí)候還可以適當(dāng)降低堆心溫度，最終縮短了整個(gè)堆肥的腐熟周期，同時(shí)，節(jié)約了人力翻堆的勞動力投入；進(jìn)一步的，極大降低設(shè)備投入，也不受野外作業(yè)條件限制，使用靈活方便，可以針對使用地區(qū)進(jìn)行迅速調(diào)整。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。

實(shí)施例1：見圖1所示，一種堆肥通風(fēng)促腐管，包括管體，在管體上設(shè)有通風(fēng)孔，在管體的兩端設(shè)有通風(fēng)蓋，在所述管體兩端部0.5～1m不設(shè)通風(fēng)孔。所述管體長度至少為2m，管體直徑為0.05～0.25m。所述的管體為耐高溫塑料管。所述的通風(fēng)孔為多個(gè)，且在管體上呈直線均勻排列設(shè)置，孔與孔的間距為1～5cm。所述的通風(fēng)蓋活動設(shè)置在管體的兩端，且通過通風(fēng)蓋支撐架調(diào)整通風(fēng)蓋的開口大小。所述的堆肥通風(fēng)促腐管在建肥堆中的埋放間隔為0.35～1.25m，埋放方向與風(fēng)向平行，堆肥通風(fēng)促腐管的兩端部露出肥堆體設(shè)置。

使用時(shí)，根據(jù)所在地的空氣含氧量和月平均氣溫以及堆體大小選擇所需使用的可調(diào)通風(fēng)促腐管數(shù)量和長度。在建堆過程中每隔一定間隔埋放一根，兩端露出堆體。埋放方向與該季節(jié)常年盛行風(fēng)向平行。建堆完畢后打開打開關(guān)口兩端的蓋子，在堆腐過程中根據(jù)堆體溫度調(diào)節(jié)蓋子的開口大小實(shí)現(xiàn)有效通風(fēng)和控溫。堆腐結(jié)束后抽出促腐管，清理通氣孔和管內(nèi)殘留的堆肥保證管子的暢通，以便進(jìn)行繼續(xù)循環(huán)利用。

實(shí)施例2，如圖2,所示，與實(shí)施例1相同，不同的是所述的通風(fēng)孔為多個(gè)，且在管體上均勻交錯(cuò)排列設(shè)置，孔與孔的間距為1～5cm。

實(shí)施例3，與實(shí)施例1相同，不同的是：在所述管體兩端部0.5m不設(shè)通風(fēng)孔。所述管體長度為2m，管體直徑為0.05m。所述的管體為耐高溫塑料管。所述的通風(fēng)孔為多個(gè)，且在管體上呈直線均勻排列設(shè)置，孔與孔的間距為1cm。所述的通風(fēng)蓋活動設(shè)置在管體的兩端，且通過通風(fēng)蓋支撐架調(diào)整通風(fēng)蓋的開口大小。所述的堆肥通風(fēng)促腐管在建肥堆中的埋放間隔為0.35m，埋放方向與風(fēng)向平行，堆肥通風(fēng)促腐管的兩端部露出肥堆體設(shè)置。

實(shí)施例4，與實(shí)施例1相同，不同的是：在所述管體兩端部0.5～1m不設(shè)通風(fēng)孔。所述管體長度為5m，管體直徑為0.25m。所述的管體為耐高溫塑料管。所述的通風(fēng)孔為多個(gè)，且在管體上呈直線均勻排列設(shè)置，孔與孔的間距為5cm。所述的通風(fēng)蓋活動設(shè)置在管體的兩端，且通過通風(fēng)蓋支撐架調(diào)整通風(fēng)蓋的開口大小。所述的堆肥通風(fēng)促腐管在建肥堆中的埋放間隔為1.25m，埋放方向與風(fēng)向平行，堆肥通風(fēng)促腐管的兩端部露出肥堆體設(shè)置。