[實(shí)用新型]導(dǎo)熱油燙輥體

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320669607.X
• 申請日: 2013-10-29
• 公開（公告）號(hào): CN203583212U
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 謝付玉
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇連紡機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): D06C15/08
• 分類號(hào): D06C15/08
• 代理公司: 蘇州廣正知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32234
• 代理人: 劉述生

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械領(lǐng)域，特別是涉及一種導(dǎo)熱油燙輥體。

背景技術(shù)

燙輥是利用燙輥表面的高溫，對紡織物表面進(jìn)行處理，例如燙光、整熨、烘干等。

現(xiàn)有技術(shù)中，關(guān)于燙輥表面加熱的方式有很多，大多采用將燙輥直接通電的加熱方式，這樣的加熱方式雖然結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，但是用電量非常大，無法實(shí)現(xiàn)節(jié)約能源，節(jié)省成本的生產(chǎn)目的，還存在電火災(zāi)隱患。

還有在燙輥內(nèi)部設(shè)置加熱體，導(dǎo)熱油在燙輥內(nèi)部進(jìn)行加熱，并通過導(dǎo)熱介質(zhì)傳遞至燙輥表面。這樣的結(jié)構(gòu)形式雖然節(jié)約了能源，但容易產(chǎn)生加熱不均勻，導(dǎo)熱效率差的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種導(dǎo)熱油燙輥體，能夠節(jié)約能源，節(jié)省成本，導(dǎo)熱效率高，無電火災(zāi)的安全隱患。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種導(dǎo)熱油燙輥體，包括：燙輥體兩端的進(jìn)油口和出油口，燙輥體內(nèi)壁上設(shè)有導(dǎo)通進(jìn)油口與出油口的導(dǎo)流系統(tǒng)，所述進(jìn)油口與導(dǎo)流系統(tǒng)之間設(shè)有一上分流裝置，導(dǎo)流系統(tǒng)與出油口之間設(shè)有一下分流裝置。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)油口與一進(jìn)油系統(tǒng)連接，所述進(jìn)油系統(tǒng)包括一進(jìn)油管道，沿著導(dǎo)熱油進(jìn)油時(shí)的方向，所述進(jìn)油管道上依次設(shè)有手動(dòng)安全閥、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥以及手動(dòng)開關(guān)閥。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，出油口與一出油系統(tǒng)連接，所述出油系統(tǒng)包括一回油管道，沿著導(dǎo)熱油出油時(shí)的方向，所述回油管道上依次設(shè)有手動(dòng)開關(guān)閥和手動(dòng)安全閥。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述進(jìn)油系統(tǒng)與出油系統(tǒng)均與一循環(huán)系統(tǒng)連接，所述循環(huán)系統(tǒng)包括循環(huán)管道，通過循環(huán)管道連通進(jìn)油系統(tǒng)與出油系統(tǒng)。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述進(jìn)油口與出油口內(nèi)均裝配有高溫旋轉(zhuǎn)接頭。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥與一溫控裝置電性連接。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型導(dǎo)熱油燙輥體結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行安全穩(wěn)定，導(dǎo)熱油能夠無線循環(huán)，節(jié)約能源，減少用電的裝機(jī)容量，完全杜絕電火災(zāi)的隱患；導(dǎo)熱油直接將溫度傳遞至燙輥外表面，無介質(zhì)傳導(dǎo)，導(dǎo)熱效率高。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實(shí)用新型導(dǎo)熱油燙輥體一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1所示導(dǎo)熱油燙輥體運(yùn)行時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、燙輥體，2、進(jìn)油口，3、出油口，4、上分流裝置，5、導(dǎo)熱系統(tǒng)，6、下分流裝置，7、進(jìn)油管道，8、手動(dòng)安全閥，9、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，10、手動(dòng)開關(guān)閥，11、溫控裝置，12、回油管道，13、高溫旋轉(zhuǎn)接頭。

具體實(shí)施方式

下面將對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例包括：

一種導(dǎo)熱油燙輥體，包括：燙輥體1兩端的進(jìn)油口2和出油口3，進(jìn)油系統(tǒng)將加熱到一定溫度的導(dǎo)熱油從進(jìn)油口2送入燙輥體1內(nèi)部，經(jīng)過一上分流裝置4將導(dǎo)熱油引入設(shè)于燙輥體1內(nèi)壁上的導(dǎo)熱系統(tǒng)5內(nèi)，從導(dǎo)熱系統(tǒng)5內(nèi)流出的導(dǎo)熱油再經(jīng)過一下分流裝置6，將導(dǎo)熱油從出油口3送入出油系統(tǒng)內(nèi)。

導(dǎo)熱系統(tǒng)5是設(shè)于燙輥體1內(nèi)壁上，將導(dǎo)熱油的溫度直接傳遞給燙輥體1，不需要借助任何介質(zhì)就能將熱能均勻的傳遞到燙輥體1外表面，提高了導(dǎo)熱效率，節(jié)約了資源。

進(jìn)油口2與一進(jìn)油系統(tǒng)連接，所述進(jìn)油系統(tǒng)包括一進(jìn)油管道7，沿著導(dǎo)熱油進(jìn)油時(shí)的方向，所述進(jìn)油管道7上依次設(shè)有手動(dòng)安全閥8、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥9以及手動(dòng)開關(guān)閥10。

所述氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥9與一溫控裝置11電性連接。利用溫控裝置11控制氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥9的流量來控制燙輥體1表面的溫度。

出油口3與一出油系統(tǒng)連接，所述出油系統(tǒng)包括一回油管道12，沿著導(dǎo)熱油出油時(shí)的方向，所述回油管道12上依次設(shè)有手動(dòng)開關(guān)閥10和手動(dòng)安全閥8。

所述進(jìn)油系統(tǒng)與出油系統(tǒng)均與一循環(huán)系統(tǒng)連接。所述循環(huán)系統(tǒng)包括循環(huán)管道，通過循環(huán)管道連通進(jìn)油系統(tǒng)與出油系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)導(dǎo)熱油在本實(shí)用新型系統(tǒng)中無限循環(huán)，提高利用率，節(jié)省能源。