[實用新型]一種料倉密封閘門

有效

• 申請號: 201320669199.8
• 申請日: 2013-10-26
• 公開（公告）號: CN203602064U
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發明（設計）人: 李志峰;張冰成;王金秀;葛麗敏
• 申請（專利權）人: 蕪湖新興鑄管有限責任公司
• 主分類號: B65G65/32
• 分類號: B65G65/32;B65G69/18;B65G69/00;F27D3/00
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107
• 代理人: 張小虹

技術領域

本實用新型屬于冶金工業生產設備的技術領域，涉及煉鋼生產設備的投料系統，更具體地說，本實用新型涉及一種料倉密封閘門。

背景技術

煉鋼高跨投料系統是煉鋼工藝設備的重要組成部分。

在投料的過程中，高位料倉入料口會產生大量揚塵，對車間內環境、高跨設備運行、監控設備等造成不良影響。

另外，高跨合金料倉需要烘烤工藝，烘烤使用介質為焦爐煤氣，燃燒后的廢氣會隨料倉的入料口排入高跨車間，增加車間內的危險因素。

現在對環境質量的要求日益嚴格，現有的投料方式，其灰塵和廢氣排放量，對環境造成較大污染。

實用新型內容

本實用新型提供一種料倉密封閘門，其目的是減少灰塵和廢氣排放。

為了實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：

本實用新型的料倉密封閘門，設置在支撐架上，用于煉鋼生產設備的投料系統；所述的料倉密封閘門中，設有兩塊下料滑板，兩塊下料滑板的上邊緣連接，使兩塊下料滑板的在側面方向上構成“人”字形；在所述的料倉密封閘門垂直于下料滑板的兩個側面上，均設有固定側板，所述的下料滑板與固定側板緊固連接；在所述料倉密封閘門另外兩個側面上，均設有固定鋼板和活動鋼板。

所述的活動鋼板包括上活動鋼板和下活動鋼板，所述的上活動鋼板通過合頁安裝在固定鋼板的下方；所述的下活動鋼板通過合頁安裝在上活動鋼板的下方。

所述的密封閘門進料口設置格柵。

所述的下料滑板的材料為耐磨的Mn鋼。

兩個所述的下料滑板相對的表面上設有支撐角鋼，且與下料滑板固定連接。

本實用新型采用上述技術方案，在高位料倉的入料口增加安裝塵氣密封閘門裝置，對灰塵和廢氣有很好的密封作用，減少揚塵和烘烤廢氣的外排，對車間環境改善起到積極的作用，為操作工人創造更好的工作環境和勞動條件；每個高位料倉增設除塵管道，很好地改善了高跨料倉的煙塵情況；密封閘門在投料過程中自動完成塵氣的密封，不需要額外工序；同時，其結構簡單，制造、安裝和維護方便，更節能和環保。

附圖說明

下面對本說明書各幅附圖所表達的內容及圖中的標記作簡要說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1所示結構的右視示意圖；

圖3為圖2所示結構的俯視示意圖；

圖4為圖1中的A—A剖視圖；

圖5為本實用新型在下料狀態時的示意圖。

圖中標記為：

1、固定側板，2、合頁，3、下料滑板，4、支撐角鋼，5、格柵，6、支撐角鋼，7、固定鋼板，8、上活動鋼板，9、下活動鋼板，10、支撐架。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明，以幫助本領域的技術人員對本實用新型的發明構思、技術方案有更完整、準確和深入的理解。

如圖1至圖5所示的本實用新型的結構，為一種料倉密封閘門，設置在支撐架10上，用于煉鋼生產設備的投料系統。包括組成機構、整套機構與料倉之間連接安裝方式、塵氣密封方式。所述塵氣密封方式，可以根據不同的料倉調整尺寸。

為了解決現有技術存在的問題并克服其缺陷，實現減少灰塵和廢氣排放的發明目的，本實用新型采取的技術方案為：

如圖1至圖5所示，本實用新型的料倉密封閘門，設有兩塊下料滑板3，兩塊下料滑板3的上邊緣連接，使兩塊下料滑板3的在側面方向上構成“人”字形；在所述的料倉密封閘門垂直于下料滑板3的兩個側面上，均設有固定側板1，所述的下料滑板3與固定側板1緊固連接；在所述料倉密封閘門另外兩個側面上，均設有固定鋼板7和活動鋼板。

下料滑板3側與密封閘門的固定側板1焊接牢固。

本實用新型提供了一種結構簡單、便于維護的塵氣密封閘門裝置，降低了高位料倉投料產生的揚塵和烘烤產生的廢氣外排。密封閘門在投料過程中完成塵氣的密封，不需要額外工序。同時，該密封閘門制作簡單、安裝方便，對塵氣有很好的密封作用，給除塵工序創造很好的條件，對車間環境改善起到積極的作用。

如圖2和圖5所示，所述的活動鋼板包括上活動鋼板8和下活動鋼板9，所述的上活動鋼板8通過合頁2安裝在固定鋼板7的下方；所述的下活動鋼板9通過合頁2安裝在上活動鋼板8的下方。

下料滑板3的對面是擺動側板，由3塊鋼板通過4件轉動靈活的合頁2連接制作而成，即固定鋼板7、上活動鋼板8和下活動鋼板9。固定鋼板7與密封閘門本體焊接牢固，上活動鋼板8和下活動鋼板9保證能自由擺動。