[實(shí)用新型]瓶蓋定模型芯

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320667801.4
• 申請(qǐng)日: 2013-10-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203542993U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-04-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 漆廣喜;洪益;張錫明;鄭桃生
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 昆山精創(chuàng)模具有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29C45/26
• 分類(lèi)號(hào): B29C45/26;B29C45/73;B29C33/76;B23P15/24
• 代理公司: 北京品源專(zhuān)利代理有限公司 11332
• 代理人: 張海英

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鑄造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種瓶蓋定模型芯。

背景技術(shù)

隨著人們生活水平的提高生活中各種消費(fèi)品的種類(lèi)越來(lái)越多，飲料作為一種日常消費(fèi)品具有十分廣闊的市場(chǎng)前景，因此也存在著十分大的競(jìng)爭(zhēng)。

為了滿足消費(fèi)者對(duì)飲料產(chǎn)品新奇方面的要求，現(xiàn)有的飲料瓶都設(shè)計(jì)了比較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，并且飲料瓶的瓶口也不單單設(shè)置為傳統(tǒng)的敞口螺紋結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)越來(lái)越復(fù)雜，加工難度也越來(lái)越大，需要進(jìn)行熱注塑成型加工。

傳統(tǒng)的飲料瓶蓋在注塑加工時(shí)完成注塑后通常采用自然冷卻的方式，等待注塑料在模具內(nèi)自然冷卻定型后進(jìn)行脫模，但是自然冷卻需要耗費(fèi)大量的時(shí)間，因此需要提供一種具有冷卻功能的飲料瓶蓋定模型芯。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于：提供一種具有冷卻水槽的瓶蓋定模型芯，解決傳統(tǒng)注塑成型過(guò)程中冷卻時(shí)間長(zhǎng)的問(wèn)題。

為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種瓶蓋定模型芯，包括型芯本體，所述型芯本體分為成型部以及安裝部，所述型芯本體整體呈回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，所述成型部與所述安裝部沿所述型芯本體回轉(zhuǎn)中心軸依次設(shè)置，在所述型芯本體內(nèi)部與回轉(zhuǎn)中心同軸的設(shè)置有貫通所述型芯本體的注料孔，所述安裝部的回轉(zhuǎn)直徑大于所述成型部的回轉(zhuǎn)直徑；在所述安裝部的內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)以上退模孔，所述退模孔的軸線與所述回轉(zhuǎn)中心的軸線平行設(shè)置，所述退模孔的軸線與所述回轉(zhuǎn)中心軸線之間的距離大于所述成型部的回轉(zhuǎn)半徑；所述安裝部上設(shè)置有定位部以及固定部，所述定位部與所述固定部之間設(shè)置還有冷卻水槽，所述冷卻水槽為設(shè)置在所述安裝部圓周上的環(huán)狀凹槽；所述冷卻水槽中設(shè)有至少一個(gè)用于阻斷冷卻水流動(dòng)的阻水板。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述定位部為設(shè)置在安裝部上遠(yuǎn)離所述成型部的一端的環(huán)形凸起，所述環(huán)形凸起上設(shè)置有兩條以上定位邊，所述定位邊為沿所述回轉(zhuǎn)軸方向的切面剖切所述環(huán)形凸起形成的切邊。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述固定部為設(shè)置在所述安裝部靠近所述成型部一端的環(huán)狀凸起，其用于與模板相配合固定所述型芯本體。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述阻水板為兩個(gè)，所述兩個(gè)阻水板在所述冷卻水槽中沿型芯本體軸線對(duì)稱(chēng)設(shè)置。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述冷卻水槽中設(shè)置有隔水槽，所述阻水板通過(guò)所述隔水槽安裝在所述冷卻水槽中。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述冷卻水槽兩側(cè)并位于所述冷卻水槽與所述定位部及所述冷卻水槽與所述固定部之間設(shè)置有用于安裝密封墊圈的密封槽。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，在所述安裝部遠(yuǎn)離所述成型部的一端的端面上還設(shè)置有用于安裝進(jìn)料管的異型孔，所述異型孔的最大直徑大于所述注料孔的直徑，所述異型孔與所述注料孔相連通。

一種瓶蓋定模型芯的加工方法，用于加工如上所述的瓶蓋定模型芯，包括以下步驟:

步驟S10、下料，根據(jù)型芯本體外形尺寸留一定加工余量后進(jìn)行下料；

步驟S20、數(shù)控開(kāi)粗，使用數(shù)控車(chē)床粗加工成型所述成型部以及所述安裝部；

步驟S30、銑，粗加工注料孔；

步驟S40、HRC硬度檢測(cè)，對(duì)加工孔后的型芯本體進(jìn)行硬度檢測(cè)；

步驟S50、數(shù)控車(chē)床精車(chē)內(nèi)外形以及擴(kuò)注料孔，車(chē)?yán)鋮s水槽、密封槽、定位部以及固定部；

步驟S60、普通車(chē)床粗車(chē)所述型芯本體兩端面；

步驟S70、平面磨床精磨型芯本體端面；

步驟S80、磨削加工所述成型部；

步驟S90、普通車(chē)床車(chē)型芯本體各處倒角；

步驟S110、加工中心銑異型孔，粗加工定位邊；

步驟S120、電火花加工隔水槽；

步驟S130、對(duì)成型部表面進(jìn)行拋光處理，使所述成型部的表秒粗糙度達(dá)到Ra≤0.1微米；

步驟S140、穿絲機(jī)加工退模孔。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，在所述步驟S120與所述步驟S130之間執(zhí)行步驟S121：半成品檢測(cè)。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，在所述步驟S150之后執(zhí)行步驟S151：成品檢測(cè)。

本實(shí)用新型的有益效果為：能夠縮短注塑成型過(guò)程中的冷卻時(shí)間，提高加工效率，設(shè)置有阻水板能夠限制冷卻水的流動(dòng)方向，并可設(shè)置多組冷卻水同時(shí)對(duì)型芯進(jìn)行冷卻，減小冷卻時(shí)間。

附圖說(shuō)明

下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述瓶蓋定模型芯立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述瓶蓋定模型芯結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2左視圖。