[實用新型]一種卷煙異形條盒裝盒自動合攏裝置

有效

• 申請號: 201320667025.8
• 申請日: 2013-10-28
• 公開（公告）號: CN203612243U
• 公開（公告）日: 2014-05-28
• 發明（設計）人: 陽林峰;陳實;何康;喻樹紅
• 申請（專利權）人: 湖南中煙工業有限責任公司;長沙市嘉沙實業有限公司
• 主分類號: B65B7/16
• 分類號: B65B7/16
• 代理公司: 長沙市融智專利事務所 43114
• 代理人: 顏勇

技術領域

本實用新型涉及一種卷煙異形條盒裝盒自動合攏裝置。

背景技術

目前，由于卷煙條盒形式各種各樣，不同的煙草品牌通常都會采用不同的卷煙異形條盒，如圖6所示，卷煙異形條盒的結構如下，大煙盒5包括對稱設置的兩個儲存小煙盒的凹槽—稱為大煙盒待裝區51，每個待裝區51可以裝入五包小煙盒6，大煙盒6的兩個待裝區通過連接件連接，連接件中部設有折痕，由于相互對稱，因此兩側的待裝區可以沿連接件的折痕折疊合攏閉合，從而達到封閉待裝區的作用，在大煙盒5的待裝區的一側均設有隔紙52，這個隔紙52需要在裝好小煙盒6后蓋裝在小煙盒6上，大煙盒的側面上還有一個磁條53，使得大煙盒在折疊合攏后，通過磁條固定，在卷煙裝盒時，為了完成條盒合攏的包裝工序，通常是采用純手工來完成的，一方面采用不利于卷煙異形條盒裝盒的效率提升；另一方面，純人力手工包裝包裝效率低、成本較高，而且由于人工差異存在條盒包裝質量存在差異，不符合異形卷煙條盒裝盒的同質化需求。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對現有技術的不足提供一種提高卷煙異形條盒裝盒的生產效率的卷煙異形條盒裝盒自動合攏裝置。

本實用新型通過以下技術方案實現上述目的：

一種卷煙異形條盒裝盒自動合攏裝置，包括輸送軌道和合攏導向裝置，所述合攏導向裝置設置在所述輸送軌道的出口端，所述合攏導向裝置由沿所述輸送軌道方向對稱設置在所述輸送軌道兩側并且從合攏導向裝置的入口延伸到出口的大盒導向裝置構成，所述兩側的大盒導向裝置與輸送軌道之間形成合攏通道，所述合攏通道沿合攏導向裝置的入口到出口的方向逐漸收攏，從而使得在所述合攏通道中移動的大煙盒兩側待裝區逐漸沿折痕合攏閉合。

所述大盒導向裝置為導向繩，所述導向繩安裝在兩導向輪之間，所述導向輪由動力裝置帶動旋轉。

所述合攏導向裝置與輸送軌道連接處設有用來修正大煙盒行進方向的梭形金屬導向條，所述梭形金屬導向條設置在大煙盒中部連接件的上方，并且所述梭形金屬導向條的寬度與大煙盒的兩個待裝區之間的距離相匹配。

所述合攏導向裝置出口處設有使得大煙盒側面的磁條合攏的毛刷裝置。

綜上所述，本實用新型針對卷煙異形條盒的特點，實現了機械化對卷煙異形條盒的裝盒動作，提高了裝盒的生產效率，有效滿足卷煙條盒包裝的同質化要求。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是卷煙異形條盒裝盒生產線的整裝圖；

圖3（a）是卷煙異形條盒裝盒生產線裝盒系統的推板裝置和下壓裝置的結構示意圖；

圖3（b）是卷煙異形條盒裝盒生產線裝盒系統的推板裝置的推板推動前的狀態圖；

圖3（c）是卷煙異形條盒裝盒生產線裝盒系統的推板裝置的推板推動后的狀態圖；

圖3（d）是卷煙異形條盒裝盒生產線裝盒系統的下壓裝置的壓板下壓后的狀態圖；

圖4是裝盒系統與大煙盒輸入系統和輸出系統連接的結構示意圖；

圖5是裝盒系統與大煙盒輸入系統、小煙盒輸入系統和輸出系統連接的結構示意圖；

圖6是大煙盒的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖，進一步詳細說明本專利的具體實施方式。

如圖1至7所示，本裝置針對卷煙異形條盒的特點，將卷煙異形條盒中裝好煙的小煙盒6裝入大煙盒5中，本例中針對的卷煙異形條盒的具體形狀如下，大煙盒5包括對稱設置的兩個儲存小煙盒的凹槽—在本例中稱為大煙盒待裝區51，每個待裝區51可以裝入五包小煙盒6，大煙盒6的兩個待裝區通過連接件連接，由于相互對稱，因此可以沿連接件折疊合攏閉合，從而達到封閉待裝區的作用，在大煙盒5的待裝區的一側均設有隔紙52，這個隔紙52需要在裝好小煙盒6后蓋裝在小煙盒6上，大煙盒的側面上還有一個磁條53，使得大煙盒在折疊合攏后，通過磁條固定；針對上述基于上述卷煙異形條盒，為了更好的說明本裝置，這里詳細介紹卷煙異形條盒裝盒生產線的結構，包括大煙盒輸入系統1、小煙盒輸入系統2、裝盒系統3和輸出系統4，所述輸出系統4包括大煙盒輸出軌道41、隔紙復位裝置42和卷煙異形條盒裝盒自動合攏裝置43，所述隔紙復位裝置42設置在所述大煙盒輸出軌道41一側，所述大煙盒輸出軌道41與所述卷煙異形條盒裝盒自動合攏裝置43連接，所述大煙盒輸入系統1和小煙盒輸入系統2的輸出端通過裝盒系統3與所述輸出系統4的大煙盒輸出軌道41連接，