[實用新型]一種豆制品加工設備

有效

• 申請號: 201320666705.8
• 申請日: 2013-10-28
• 公開（公告）號: CN203523701U
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 李文俊
• 申請（專利權）人: 典發食品(蘇州)有限公司
• 主分類號: A23C20/02
• 分類號: A23C20/02
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術領域

本實用新型涉及了一種豆制品加工設備，屬于豆制品加工技術領域。

背景技術

在豆制品加工過程中，在豆制品生產過程中，通常在向模盤中充填漿料之前先要對其鋪一層片料紙，以保證生產產品的質量。然后在對模盤進行充填豆制品漿料，最后在充填完成的模盤表面再鋪一層片料紙。

現有的生產加工方法同時分多道工序分部完成，而且大部分是通過人工手動完成的，不僅勞動力成本高，而且效率低下，生產的豆制品質量也無法得到保障。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種豆制品加工設備，能夠在同一臺設備上依次自動化完成鋪紙、充填、鋪紙等多道工序，提高了工作效率，保障了產品質量。

為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：

一種豆制品加工設備，包括第一機架和第二機架，所述第一機架和第二機架上分別設置有相互連接的第一傳送帶和第二傳送帶，所述第一傳送帶遠離所述第二傳送帶的一端設置有模盤自動送料裝置，所述第一傳送帶上還設置有第一鋪紙裝置，所述第二傳送帶上設置有自動充填裝置。

前述的一種豆制品加工設備，其特征在于：所述第二傳送帶上還設置有第二鋪紙裝置，所述第二鋪紙裝置位于所述第二傳送帶遠離所述第一傳送帶的一端。

前述的一種豆制品加工設備，其特征在于：所述自動充填裝置包括框架，所述框架上設置有充填管，所述充填管下方設置有用于固定模盤的托架，所述托架的下方設置有底座，所述托架與底座之間通過托桿和彈簧連接，所述托架的下表面設置有感應柱，所述感應柱正下方的底座的上表面設置有與所述充填管的進料裝置電氣連接的傳感器。

前述的一種豆制品加工設備，其特征在于：所述機框架兩側板上均設置有滑槽，所述充填管通過壓板安裝在所述框架上，所述壓板的兩端安裝在所述滑槽內。

前述的一種豆制品加工設備，其特征在于：所述滑槽的長度與所述模盤的長度一致。

前述的一種豆制品加工設備，其特征在于：所述充填管為倒漏斗狀，其下端開口的寬度與所述模盤的寬度一致。

本實用新型的有益效果是：將豆制品模盤一層一層的放置在自動送料裝置上，使一個個模盤等間距的運輸至第一傳送帶，通過第一鋪紙裝置對模盤進行第一次鋪紙，并將片料紙緊密貼合在模盤的內外壁上，然后將模盤運送至第二傳送帶，利用自動充填裝置對其進行漿料充填，將充填完成的模盤運送至第二鋪紙裝置處對模盤表面進行第二次鋪紙，至此一個循環結束，取代了人工繁瑣的鋪紙過程，提高了工作效率，保證了產品質量。

附圖說明

圖1是本實用新型一種豆制品加工設備的結構示意圖；

圖2是本實用新型一種豆制品加工設備的自動充填設備的主視圖；

圖3是本實用新型一種豆制品加工設備的自動充填設備的側視圖。

具體實施方式

下面將結合說明書附圖，對本實用新型作進一步的說明。

如圖1至圖3所示，一種豆制品加工設備，包括第一機架1和第二機架2，所述第一機架1和第二機架2上分別設置有相互連接的第一傳送帶3和第二傳送帶4，所述第一傳送帶1遠離所述第二傳送帶4的一端設置有模盤自動送料裝置5，所述第一傳送帶1上還設置有第一鋪紙裝置6，所述第二傳送帶4上設置有自動充填裝置7。所述第二傳送帶4上還設置有第二鋪紙裝置8，所述第二鋪紙裝置8位于所述第二傳送帶4遠離所述第一傳送帶3的一端。將豆制品模盤一層一層的放置在自動送料裝置5上，使一個個模盤等間距的運輸至第一傳送帶3，通過第一鋪紙裝置6對模盤進行第一次鋪紙，并將片料紙緊密貼合在模盤的內外壁上，然后將模盤運送至第二傳送帶4，利用自動充填裝置7對其進行漿料充填，將充填完成的模盤運送至第二鋪紙裝置8處對模盤表面進行第二次鋪紙，至此一個循環結束，取代了人工繁瑣的鋪紙過程，提高了工作效率，保證了產品質量。

自動充填裝置包括框架11，所述框架11上設置有充填管13，所述充填管13下方設置有用于固定模盤15的托架16，所述托架16的下方設置有底座19，所述托架16與底座19之間通過托桿17和彈簧18連接，所述托架16的下表面設置有感應柱21，所述感應柱21正下方的底座19的上表面設置有與所述充填管13的進料裝置電氣連接的傳感器20。