[實用新型]一種直動式溢流閥

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320666291.9
• 申請日: 2013-10-25
• 公開（公告）號: CN203614488U
• 公開（公告）日: 2014-05-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 俞偉
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波明啟液壓機械有限公司
• 主分類號: F15B13/02
• 分類號: F15B13/02
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411
• 代理人: 高文迪

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及流量控制領(lǐng)域，具體涉及一種調(diào)壓范圍寬，使用廣度高，適應(yīng)性更強的直動式溢流閥。

背景技術(shù)

溢流閥的功能是通過閥口溢流，使被控系統(tǒng)或回路的壓力保持穩(wěn)定，實現(xiàn)穩(wěn)壓、調(diào)壓或限壓的作用。按照結(jié)構(gòu)，溢流閥有直動式和先導(dǎo)式兩種，對于直動式溢流閥，當(dāng)壓力較高、流量較大時，要求調(diào)壓彈簧有很大的剛度，調(diào)節(jié)性能較差，而滑閥的泄漏也使高壓控制難以實現(xiàn)，故只能用于低壓小流量場合。因此，壓力調(diào)節(jié)范圍是溢流閥的重要性能指標，通常，溢流閥所控制壓力的范圍大小是由彈簧的剛度和預(yù)壓縮量決定的，但是，由于閥體結(jié)構(gòu)和彈簧性能的限制，一個彈簧的預(yù)壓縮量是不能無限制增加的，因此，采用該結(jié)構(gòu)的傳統(tǒng)溢流閥的調(diào)壓范圍都是有限制的，由此，造成了溢流閥使用廣度低，適應(yīng)性差的缺陷。

實用新型內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)存在的缺陷，本實用新型提供一種調(diào)壓范圍寬，使用廣度高，適應(yīng)性更強的直動式溢流閥。

本實用新型實現(xiàn)上述技術(shù)效果所采用的技術(shù)方案是：

一種直動式溢流閥，包括閥體、位于所述閥體內(nèi)的閥芯組件和調(diào)壓機構(gòu)，所述閥體的前端設(shè)有進油口和溢油口，所述閥芯組件包括閥芯以及與所述閥芯相抵的閥座，所述調(diào)壓機構(gòu)包括設(shè)在所述閥體內(nèi)的調(diào)壓彈簧和調(diào)壓螺桿，其中，所述閥芯組件還包括與所述閥芯連接的閥桿，所述閥桿設(shè)在所述閥體的前端蓋空腔內(nèi)，所述閥桿另一端連接有輔助彈簧。

上述的一種直動式溢流閥，所述閥桿的前端呈錐形，所述閥桿的后端設(shè)有凹槽。

上述的一種直動式溢流閥，所述輔助彈簧置于所述閥桿后端的凹槽內(nèi)。

上述的一種直動式溢流閥，所述閥桿的前端外圓周面與所述前端蓋的空腔內(nèi)壁之間構(gòu)成流體通道，所述進油口與所述流體通道導(dǎo)通。

上述的一種直動式溢流閥，所述調(diào)壓螺桿貫穿所述閥體的后端蓋并與之螺紋連接，所述調(diào)壓螺桿伸入所述閥體的一端套接有彈簧座，所述調(diào)壓螺桿的另一端設(shè)有手輪。

上述的一種直動式溢流閥，所述調(diào)壓彈簧一端與所述閥座固定，另一端與所述彈簧座連接。

上述的一種直動式溢流閥，所述閥芯設(shè)在所述進油口和所述溢油口之間的連通處。

本實用新型的有益效果為：該直動式溢流閥給閥芯增設(shè)了輔助彈簧，在液壓驅(qū)動閥芯開啟時，調(diào)壓彈簧的壓縮預(yù)應(yīng)力和輔助彈簧的拉伸預(yù)應(yīng)力一起構(gòu)成了溢流閥的最大壓力預(yù)設(shè)值，增設(shè)的輔助彈簧加強了溢流閥的最大壓力預(yù)設(shè)值，擴展了溢流閥的調(diào)壓范圍和使用廣度。另外，輔助彈簧設(shè)在前端蓋內(nèi)，在實現(xiàn)擴展溢流閥調(diào)壓范圍這一效果的同時，并未增加溢流閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜度。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-閥體、2-后端蓋、3-前端蓋、4-閥芯、5-閥桿、6-調(diào)壓螺桿、7-手輪、8-彈簧座、9-調(diào)壓彈簧、10-閥座、11-輔助彈簧、12-進油口、13-溢油口、14-流體通道、71-刻度盤。

具體實施方式

為使對本實用新型有進一步了解，下面參照說明書附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明：

參照圖1所示，一種直動式溢流閥，包括閥體1、位于閥體1內(nèi)的閥芯組件和調(diào)壓機構(gòu)，閥體1的前端設(shè)有進油口12和溢油口13，閥芯組件包括閥芯4以及與閥芯4相抵的閥座10，閥芯4設(shè)在進油口12和溢油口13之間的連通處，通過其工位的改變控制液油從進油口12到溢油口13的流通，調(diào)壓機構(gòu)包括設(shè)在閥體1內(nèi)的調(diào)壓彈簧9和調(diào)壓螺桿6，其中，閥芯組件還包括與閥芯4連接的閥桿5，閥桿5設(shè)在閥體1的前端蓋3的空腔內(nèi)，閥桿5的另一端連接有輔助彈簧11，輔助彈簧11在閥芯4關(guān)閉時呈自然狀態(tài)，既無壓縮也無拉伸，沒有壓縮預(yù)應(yīng)力和拉伸預(yù)應(yīng)力。

實施時，調(diào)壓螺桿6貫穿閥體1的后端蓋2并與之螺紋連接，調(diào)壓螺桿6伸入閥體1的一端套接有彈簧座8，彈簧座8固定在后端蓋2上并與調(diào)壓螺桿6可相對滑動。調(diào)壓螺桿6伸出閥體1的一端設(shè)有手輪7，手輪7上設(shè)有顯示調(diào)定壓力值的刻度盤71，順時針轉(zhuǎn)動手輪7可驅(qū)動調(diào)壓螺桿6在閥體1內(nèi)向右移動，逆時針轉(zhuǎn)動手輪7可驅(qū)動調(diào)壓螺桿6在閥體1內(nèi)向左移動。閥桿5的前端呈錐形，其外圓周面與前端蓋3的空腔內(nèi)壁之間構(gòu)成流體通道14，進油口12與流體通道14導(dǎo)通。閥桿5的后端設(shè)有凹槽，輔助彈簧11置于閥桿5后端的凹槽內(nèi)。調(diào)壓彈簧9一端與閥座10固定，另一端與彈簧座8連接。