[實用新型]一種布兜式自動翻板機

有效

• 申請號: 201320666123.X
• 申請日: 2013-10-25
• 公開（公告）號: CN203602093U
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發明（設計）人: 曹力生
• 申請（專利權）人: 天津市津南區天鍇機電有限公司
• 主分類號: B65H15/00
• 分類號: B65H15/00
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 鄭自群

技術領域

本實用新型涉及板件翻轉設備技術領域，特別是指一種布兜式自動翻板機。

背景技術

現代各行各業的工業生產過程中，好多產品、半成品及零部件的形狀均為平面板狀，這些板狀的零部件在生產或驗收過程中往往需要對其兩面分別進行加工或檢測，即對板狀零部件的一面進行加工或檢測之后，需要對其進行翻板，然后再對其另一面進行加工或檢測。以上翻板過程對于小的板狀零部件來說，可以直接利用手工翻板來實現；但是對于面積較大的板狀零部件，要實現翻板，不易再使用人工，而應該借助翻板機來實現。例如，太陽能電池板在生產過程中，需要對電池板的兩面分別進行加工，因此常常需要將面積較大的電池板翻轉180度，這種情況若用人工進行翻板，很容易造成對電池板的損傷，而且浪費人力，工作效率低下。

針對上述情況，人們發明了布兜式自動翻板機，其翻板工作過程如下：輥筒逆時針轉動，布兜式翻板機的翻轉布在輥筒的帶動下勻速向前運動；當待翻轉的太陽能電池板從上一工位到達翻轉布上后，將會隨著翻轉布向前運動；當光電開關感應到太陽能電池板的重心超過后面的輥筒時，控制前面的輥筒改做順時針轉動，這樣太陽能電池板將會落入翻轉布形成的V形布兜中；隨后光電開關控制前面的輥筒停止轉動、同時后面的輥筒做順時針轉動，這樣翻轉布將逐漸被拉平，同時太陽能電池板也將被翻轉過來。

上述布兜式自動翻板機在翻板過程中存在如下缺陷：

當前面的太陽能電池板正在翻板過程中時，后面一塊電池板容易進入翻板機與前一塊電池板發生碰撞，導致兩塊電池板均被損壞，因此往往需要工作人員進行手工控制，防止后面電池板進入翻板機，這樣大大浪費人工。

其次，當前面的輥筒突然改做順時針轉動時，太陽能電池板的前端邊沿將迅速下降，落入翻轉布形成的V形布兜中，這時電池板的前端邊沿將猛烈撞擊布兜式自動翻板機的底部框架，極易損傷電池板，因此，以上布兜式翻板機在翻板過程中存在安全隱患。

另外，在翻板過程中僅僅依靠翻轉布的下降，以及再度上升往往無法實現太陽能電池板的精確翻板，工作人員需要在翻板機周圍查看，必要時進行人工干預，這樣自動化程度不高，也在一定程度上浪費人工。

實用新型內容

本實用新型提出一種布兜式自動翻板機，解決了現有技術中相鄰兩塊電池板容易發生碰撞的問題。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種布兜式自動翻板機，包括：主體框架、V字架、隔離機構、翻板機構、輥筒機構、驅動機構和自動控制機構，所述V字架與主體框架的底部固定連接；所述輥筒機構與主體框架固定連接；所述驅動機構的輸出端與所述輥筒機構的輸入端連接；所述隔離機構與所述主體框架的中部連接；所述翻板機構與所述主體框架的底部連接。

所述隔離機構包括擋板和擋板氣缸；所述擋板氣缸與所述主體框架的中部架體固定連接；所述擋板氣缸的輸入端與所述自動控制機構的輸出端連接，所述擋板氣缸的輸出端與所述擋板的底部固定連接。

所述翻板機構包括翻板輥筒、翻板支架和翻板氣缸，所述翻板支架的底部與所述主體框架的底部銷軸連接；所述翻板輥筒與所述翻板支架的上部固定連接；所述翻板氣缸的輸出端與所述翻板輥筒固定連接。

所述輥筒機構包括后輥筒和前輥筒，所述后輥筒和所述前輥筒上纏繞有一整塊翻轉布。

所述驅動機構包括前電機和后電機；所述前電機的輸出端與所述前輥筒的輸入端連接，所述后電機的輸出端與所述后輥筒的輸入端連接。

所述自動控制機構包括光電開關和PLC控制器，所述光電開關的輸出端與所述PLC控制器的輸入端連接，所述PLC控制器的輸出端分別與所述前電機、所述后電機的電機軸連接。

所述輥筒機構下方的主體框架上設有調整塊。

所述前電機和所述后電機的外部均設有電機罩。

所述主體框架的底部設有腳輪。

所述腳輪的數量為四個，分別設在所述主體框架底部的四個角處。

本實用新型的工作過程如下：

PLC控制器控制擋板氣缸動作使得擋板下降，之后待翻轉的太陽能電池板從上一工位進入布兜式自動翻板機的翻轉工位，此時后輥筒和前輥筒均做逆時針轉動，翻轉布在輥筒的帶動下勻速向前運動；從而將待翻轉的太陽能電池板從上一工位帶到翻轉布上，并隨著翻轉布向前運動。之后PLC控制器控制翻板氣缸動作，擋板上升到原位置，起到隔離后面太陽能電池板的作用。