[實用新型]一種玻璃鋼型材自動精度切割裝置

有效

• 申請號: 201320664864.4
• 申請日: 2013-10-25
• 公開（公告）號: CN203592507U
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發明（設計）人: 何曉丹;葉楓韜;王浩東;張亞文;李慶喜;徐國忠;黃安
• 申請（專利權）人: 南京華格電汽塑業有限公司
• 主分類號: B26D5/00
• 分類號: B26D5/00
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 郭百濤

技術領域

????本實用新型涉及玻璃鋼拉擠技術領域，尤其涉及一種玻璃鋼型材自動精度切割裝置。

背景技術

???在玻璃鋼型材生產中，切割機的應用相當普及，普通切割的工作原理是由切割電機帶動鋸片后，將需要切割的產品按客戶的要求切開，最后提交給客戶符合條件的產品。現有裝置的自動切割裝置為兩個加緊汽缸共用一個控制閥，切割小車只具備后退功能，這種裝置容易對產品造成損傷、廢料損失嚴重，同時要達到一定的控制精度也有一定的難度，在二次加工過程中產生很大的經濟損失。

實用新型內容

????本實用新型所要解決的技術問題是，克服現有技術的缺點，提供一種在玻璃鋼擠出設備上自動對生產的產品進行精度切割的自動精度切割裝置。

為了解決以上技術問題，本實用新型提供一種玻璃鋼型材自動精度切割裝置，包括控制柜、切割小車和擋板，所述切割小車設置在所述控制柜上面，所述擋板設置在所述控制柜一側，所述切割小車包括切割電機、切割機和加緊桿，所述切割電機與所述切割小車固定連接，所述切割機與所述切割電機固定連接，還包括兩個獨立的切割加緊氣缸和切割小車控制氣缸。

所述兩個獨立的切割加緊氣缸固定設置在所述控制柜兩側，分別通過單獨的控制閥與所述加緊桿的固定連接，將兩個切割加緊汽缸分開控制，有利于產品切割后的及時與鋸片分開，避免鋸片后退時對產品造成損傷。

所述切割小車控制氣缸設置在所述控制柜內部，通過雙向控制氣閥與所述切割小車連接，分別控制切割小車的前進和后退，讓切割小車在切割后可以利用切割小車控制汽缸的動力繼續前進。

本實用新型進一步限定的技術方案是：

進一步的，所述擋板上固定設有擋板汽缸，所述擋板與所述擋板汽缸固定連接。

本實用新型的有益效果是：本實用新型提高了切割機的切割精度和生產效率；避免了切割機在切割的過程中造成產品傷害，減少不良品的產生；減輕工人的勞動強度，避免產品二次切割。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構后視圖。

圖2為本實用新型的結構側視圖。

具體實施方式

實施例1

本實施例提供的一種玻璃鋼型材自動精度切割裝置，如圖1、2所示：包括控制柜1、切割小車2和擋板3，切割小車2設置在控制柜1上面，擋板3設置在控制柜一側，切割小車2包括切割電機4、切割機5和加緊桿9，切割電機4與切割小車2固定連接，切割機5與切割電機4固定連接，還包括兩個獨立的切割加緊氣缸6和切割小車控制氣缸7。

切割加緊氣缸6固定設置在控制柜1兩側，分別通過單獨的控制閥與加緊桿9的固定連接；切割小車控制氣缸7設置在控制柜1內部，通過雙向控制氣閥與切割小車2連接；擋板3上固定設有擋板汽缸8，擋板3與擋板汽缸8固定連接。

本實施例的切割裝置自動開始后，擋板氣缸8不工作，擋板3豎起；當拉擠出的產品移動到擋板3位置時，推動整個切割小車2前移，移動到自動切割的限位開關LX4后，兩個切割加緊氣缸同時夾緊，切割電機4旋轉并前行開始切割工作，切割機5工作到切割限位LX2后停止前行，切割電機4停止旋轉，一個切割加緊氣缸松開，切割小車2前進氣缸7工作推動切割小車2前行，單位時間后，切割機5后退，到后退限位LX1后，停止后退。當切割小車2移動到切割小車2前行限位LX5后，切割小車2前進氣缸停止工作，擋板氣缸8工作，擋板3放倒；另一個切割加緊氣缸松開；切割小車2后退氣缸工作，切割小車2后退。切割小車2退到限位LX3后，擋板3豎起。自動切割裝置循環往復工作。

除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型要求的保護范圍。