[實用新型]一種導料槽裝置

有效

• 申請號: 201320664794.2
• 申請日: 2013-10-25
• 公開（公告）號: CN203512706U
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發明（設計）人: 李瀟;李則海;張永海;田志慧;倪慶民;劉君業
• 申請（專利權）人: 北京昊蓬機電設備有限公司;寧夏大唐國際大壩發電有限責任公司
• 主分類號: B65G47/18
• 分類號: B65G47/18
• 代理公司: 北京紐樂康知識產權代理事務所 11210
• 代理人: 史靜

技術領域

本實用新型涉及一種導料槽裝置。

背景技術

傳統的導料槽為弧形、喇叭口形、矩形等形狀，兩側裙板通過壓板與膠帶接觸，由于膠帶承載物料后，托輥間隔支撐，出現波浪形狀，造成兩側裙板與膠帶不能完全接觸，運行中經常出現撒料、粉塵逸出等問題。輸煤系統大量逸出的粉塵不僅對運轉的設備造成影響，而且直接危害著檢修人員的身體健康，不能滿足環保生產的要求。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種導料槽裝置，以克服現有技術存在的上述不足。

本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現：

一種導料槽裝置，包括全密封導料槽和碎煤機，所述碎煤機通過落煤管連接在全密封導料槽的頂部，所述碎煤機的入口連接有滾軸篩篩上物落料管；所述全密封導料槽的上方設有滾軸篩篩下落料斗，所述滾軸篩篩下落料斗通過落煤管連接在全密封導料槽的頂部；所述全密封導料槽的底部設有膠帶，所述膠帶連接有電機，所述全密封導料槽傾斜設置且尾部較低，所述全密封導料槽的尾部設有開啟式擋板和可調式插板，所述可調式插板前方的全密封導料槽內設有霧化降塵裝置，所述全密封導料槽內的前端設有粉塵探測器，所述全密封導料槽的頂部設有若干緩沖氣箱，所述緩沖氣箱連接有呼吸器。

進一步的，所述滾軸篩篩上物落料管與全密封導料槽之間連接有誘導風回流管。

進一步的，所述全密封導料槽內位于落煤管對應的位置均設有落料點對中調整裝置。

進一步的，所述全密封導料槽內位于膠帶兩側均設有防溢裙板。

進一步的，所述全密封導料槽兩側連接有若干分體式支座。

進一步的，所述全密封導料槽內部均勻設有若干升降式擋塵簾。

進一步的，所述升降式擋塵簾包括膠條式擋塵簾，所述膠條式擋塵簾連接有剪式升降器，所述剪式升降器連接在全密封導料槽頂部。

進一步的，所述全密封導料槽內均勻設有若干迷宮式擋塵簾。

進一步的，所述全密封導料槽的中部設有超聲波傳感器和失速傳感器。

本實用新型的有益效果為：經過該導料槽裝置處理后，導料槽出口的空氣被完全凈化，出口壓力與大氣壓幾乎相同，膠帶不跑偏，無漏料、撒料現象。

附圖說明

下面根據附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1是本實用新型實施例所述導料槽裝置的結構示意圖一；

圖2是本實用新型實施例所述導料槽裝置的結構示意圖二。

圖中：

1、全密封導料槽；2、粉塵探測器；3、迷宮式擋塵簾；4、升降式擋塵簾；5、緩沖氣箱；6、呼吸器；7、誘導風回流管；8、落料點對中調整裝置；9、落煤管；10、碎煤機；11、超聲波傳感器；12、失速傳感器；13、滾軸篩篩上物落料管；14、滾軸篩篩下落料斗；?16、智能控制箱；17、霧化降塵裝置；18、開啟式擋板；19、可調式插板；20、剪式升降器；21、膠條式擋塵簾；22、防溢裙板；23、分體式支座。

具體實施方式

如圖1-2所示，本實用新型實施例所述的一種導料槽裝置，包括全密封導料槽1和碎煤機10，所述碎煤機10通過落煤管9連接在全密封導料槽1的頂部，所述碎煤機10的入口連接有滾軸篩篩上物落料管13；所述全密封導料槽1的上方設有滾軸篩篩下落料斗14，所述滾軸篩篩下落料斗14通過落煤管9連接在全密封導料槽1的頂部；所述全密封導料槽1的底部設有膠帶，所述膠帶連接有電機，所述全密封導料槽1傾斜設置且尾部較低，所述全密封導料槽1的尾部設有開啟式擋板18和可調式插板19，所述可調式插板19前方的全密封導料槽1內設有霧化降塵裝置17，所述全密封導料槽1內的前端設有粉塵探測器2，所述全密封導料槽1的頂部設有若干緩沖氣箱5，所述緩沖氣箱5連接有呼吸器6。

所述滾軸篩篩上物落料管13與全密封導料槽1之間連接有誘導風回流管7。所述全密封導料槽1內位于落煤管9所對的位置均設有落料點對中調整裝置8。所述全密封導料槽1內位于膠帶兩側均設有防溢裙板22。所述全密封導料槽1兩側連接有若干分體式支座23。所述全密封導料槽1內部均勻設有若干升降式擋塵簾4，所述升降式擋塵簾4包括膠條式擋塵簾21，所述膠條式擋塵簾21連接有剪式升降器20，所述剪式升降器20連接在全密封導料槽1頂部。所述全密封導料槽1內均勻設有若干迷宮式擋塵簾3。所述全密封導料槽1的中部設有超聲波傳感器11和失速傳感器12。