[實用新型]一種水泥窯窯頭余熱鍋爐

有效

• 申請號: 201320664455.4
• 申請日: 2013-10-26
• 公開（公告）號: CN203656884U
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 汪寧;肖杰玉;周健;劉大柱;方偉;黃煌;宋明俊
• 申請（專利權）人: 安徽海螺川崎節能設備制造有限公司
• 主分類號: F22B1/18
• 分類號: F22B1/18;F27D17/00
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107
• 代理人: 朱圣榮

技術領域

本實用新型涉及水泥窯余熱回收利用技術。?

背景技術

水泥窯余熱回收利用技術就是利用水泥窯窯頭的熟料廢氣設計鍋爐，布置鍋爐受熱面，回收利用熟料廢氣中的熱量，該技術需要對鍋爐受熱面進行合理布置，這樣可以提高鍋爐的換熱效率，減少受熱面磨損，提高鍋爐使用壽命，降低成本，并能夠保證鍋爐運行的可靠和滿足用戶的需要。目前是的鍋爐還存在受熱面布置缺陷，仍需要通過改進來提高鍋爐熱利用率。?

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是實現一種提高現有鍋爐受熱面的換熱效率，減少受熱面磨損，提高鍋爐使用壽命，降低成本，以保證鍋爐運行的可靠和滿足用戶的需要。?

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為：一種水泥窯窯頭余熱鍋爐，該鍋爐的廢氣入口位于其頂端，廢氣出口位于其底端，所述的鍋爐內自上而下設有過熱器、蒸發器和省煤器。?

所述的過熱器、蒸發器和省煤器內部分別設有過熱器管排、蒸發器管排和省煤器管排，所述的管排均固定在框架結構內，且框架結構外設有用于運輸保護的可拆卸面板。?

所述的省煤器管排入口端設有入水管道，所述的入水管道設有水泵，省煤器管排出口通過管道經汽包連接蒸發器管排，所述的蒸發器管排出口通過管道經汽包連接過熱器管排，所述的過熱器管排出口通過管道與汽輪機連接。?

所述的過熱器管排、蒸發器管排和省煤器管排出入口均設于鍋爐側壁，管排水平置于鍋爐內。?

所述的蒸發器管排入口處高度低于其出口處高度。?

所述的蒸發器每層管排之間相互交錯排列。?

所述的管排均為螺旋鰭片管，所述的過熱器管排規格為Φ51x3.5，翅片節距為6.25mm，高度為24mm，厚度為1.2mm，蒸發器管排和省煤器管排的規格為Φ38x3.5，翅片節距為6.25mm，高度為21mm，厚度為1.2mm。?

所述的鍋爐壁外層為輕型護板爐墻，內層保溫層采用硅酸鋁纖維板，厚度為150-170mm。?

所述的框架結構內設有沿廢氣流動方向設置的導流板。?

本實用新型的優點在于該鍋爐受熱面結構運行穩定，爆管率低，使用壽命長，熱效率高。?

附圖說明

下面對本實用新型說明書中每幅附圖表達的內容及圖中的標記作簡要說明：?

圖1為水泥窯生產線窯頭余熱鍋爐結構示意圖；?

圖2為水泥窯生產線窯頭余熱鍋爐結構側視圖。?

上述圖中的標記均為：1、過熱器；2、蒸發器；3、省煤器；?

圖1中箭頭A為廢氣入口；箭頭B為廢氣出口。?

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施例的描述，本實用新型的具體實施方式如所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進一步詳細的說明，以幫助本領域技術人員對本實用新型的實用新型構思、技術方案有更完整、準確和深入的?理解。?

參見圖1、2可知，水泥窯窯頭余熱鍋爐采用立式布置結構，鍋爐的廢氣入口位于其頂端，廢氣出口位于其底端，煙氣流速低于5m/s，煙氣流向如圖1中箭頭所示，鍋爐內自上而下設有過熱器1、蒸發器2和省煤器3，這樣的結構使得鍋爐占地面積減小,煙氣流動更均勻。?

過熱器1、蒸發器2和省煤器3內部分別設有過熱器管排、蒸發器管排和省煤器管排，由于采用立式結構，管排出入口均設于鍋爐側壁，管排水平置于鍋爐內，這樣水循環方式為自然循環,可靠性強,穩定性好,操作維護方便,且省去了強制循環的循環泵的投資、運行及維修等費用。?

過熱器1作用是將飽和蒸汽加熱成為一定溫度的過熱蒸汽，該鍋爐的過熱器1布置在鍋爐煙氣入口側，水平布置在鍋爐最上層，依靠對流換熱吸取熱量，鍋爐的過熱器1采用的是螺旋鰭片管，對流過熱器1接受較高溫度的煙氣沖刷，以吸收煙氣對流熱為主，煙氣的輻射熱為輔。過熱器1主要由螺旋鰭片管和兩個箱體框架組成。過熱器管排與箱體框架采用焊接連接。過熱器1螺旋鰭片管數目的多少與蒸汽流速有關，蒸汽流速大，對流換熱效果好，金屬管子能得到較好的冷卻，但蒸汽壓降增加；管壁冷卻還與蒸汽密度有關，密度大，冷卻效果好，但阻力損失大。?