[實用新型]帶式輸送機滾筒筒體焊接裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320664055.3
• 申請日: 2013-10-17
• 公開（公告）號: CN203509282U
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發(fā)明（設計）人: 周華茂
• 申請（專利權）人: 泰州市艾瑞克新型材料有限公司
• 主分類號: B23K5/08
• 分類號: B23K5/08;B23K5/24;B23K5/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于緊固連接裝置技術領域，涉及一種帶式輸送機滾筒筒體焊接裝置。?

背景技術

帶式輸送機具有運量大、運輸距離大的特點，迄今已廣泛應用于煤炭、糧食等多個工業(yè)領域。滾筒是帶式輸送機的一個關鍵部件，其主要功能是實現輸送皮帶的張緊與改向。由于滾筒對帶式輸送機的壽命及服役可靠性的影響很大，在實際應用中，為了提高帶式輸送機的工作性能，就需要不斷改善滾筒筒體的加工精度。目前帶式輸送機滾筒筒體的加工過程主要步驟是先將矩形鋼板卷成圓筒狀(參見圖1)，然后焊接圓筒狀鋼板的接頭，從而制成筒體。但目前本領域沿用的傳統(tǒng)的焊接方法普遍存在焊接效率低、焊接速度慢、焊縫質量差以及工人勞動強度大等缺陷。?

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術存在的缺陷，提供一種結構簡單、操作方便、可充分提高焊接效率和焊縫質量并大大減輕工人勞動強度的帶式輸送機滾筒筒體焊接裝置。?

為實現上述發(fā)明目的而采用的技術解決方案是這樣的：所提供的帶式輸送機滾筒筒體焊接裝置具有前后兩部可沿待焊接筒體的接口縫線同步運動的小車，在前部小車上設置有與高壓儲氣罐連接的?帶焊膏漏斗閥門的焊膏漏斗，在后部小車上設置有火焰槍和焊絲的進絲管道，焊膏漏斗出口、火焰槍槍頭以及進絲管道的出口均位于兩小車之間的接近待焊接筒體接口縫線的位置處。?

本實用新型的技術解決方案還包括：在后部小車上設置有用于調節(jié)火焰槍的位置與角度的火焰槍位置控制機構。?

上述方案中，所述的火焰槍位置控制機構為平面四連桿機構。?

本實用新型的技術解決方案還包括：高壓儲氣罐通過帶電磁閥的管路與焊膏漏斗連接。?

實際工作中，小車首先定位于滾筒筒體的起焊點處，通過開啟焊膏漏斗閥門，將焊膏注入焊膏漏斗，之后關閉焊膏漏斗閥門，焊接開始；開啟電磁閥使高壓儲氣罐內的高壓氣體進入焊膏漏斗，將焊膏從焊膏漏斗擠出涂于待焊接筒體的接口處，將焊絲由進絲管道送至待焊接筒體的待焊接位置(該位置已涂有焊膏)，開啟火焰槍噴射高壓火焰，使焊絲、焊膏及待焊接筒體的接口熔化，進行焊接；小車移動，進行連續(xù)焊接。火焰槍位置控制機構屬于平面四連桿機構，可用于調節(jié)火焰槍的位置與角度，從而確保火焰槍噴射的高壓火焰能夠將焊膏、焊絲及筒體熔化。?

與現有技術相比，本實用新型的結構簡單、使用方便、集成度高，可同步完成焊膏涂覆、焊絲送進以及熔化等工序，從而易于實現焊接的機槭化與自動化，有利于提高焊縫質量和焊接效率，減輕工人的勞動強度。?

附圖說明

圖1為由矩形鋼板卷成的筒體的示意圖。?

圖2是本實用新型一個具體實施例的結構及工作原理示意圖。?

附圖中各數字標號的名稱分別是：1-進絲滾輪，2-進絲管道，3-焊膏漏斗，4-焊膏漏斗閥門，5-高壓儲氣罐，6-小車，7-待焊接筒體，8-電磁閥，9-焊膏，10-火焰槍，11-火焰槍位置控制機構，12-小車，13-焊絲，14-待焊接的筒體接頭。?

附圖2中的箭頭方向為裝置工作時的運動方向。?

具體實施方式

參見圖2，本實用新型所述的帶式輸送機滾筒筒體焊接裝置包括前后兩部同步運動的小車6、12，在前部小車6上設置有高壓儲氣罐5和帶焊膏漏斗閥門4的焊膏漏斗3，高壓儲氣罐5通過帶電磁閥8的管路與焊膏漏斗3連接；在后部小車12上設置有火焰槍10和焊絲的進絲管道2以及用于調節(jié)火焰槍10的位置與角度的火焰槍位置控制機構11，焊膏漏斗3出口、火焰槍10槍頭以及進絲管道2的出口均設置在兩小車之間的接近待焊接筒體7接口縫線的位置處。?

本實用新型的工作原理是：焊膏漏斗閥門4開啟后將焊膏注入焊膏漏斗3，之后關閉焊膏漏斗閥門4；焊接開始后，首先開啟電磁閥8，使高壓儲氣罐5內的高壓氣體進入焊膏漏斗3，將焊膏9從焊膏漏斗3擠出，焊膏涂于待焊接筒體7的接口處，焊絲13由一對反向轉動的進絲滾輪送入進絲管道2，進而送至待焊接筒體的待焊接位置，啟動火焰槍10噴射高壓火焰，使焊絲13、焊膏9及待焊接筒體的接口熔化，進行焊接；小車向前移動，進行連續(xù)焊接。火焰槍位置控制機構11采用平面四連桿機構，用于調節(jié)火焰槍的位置與角度，從而確保火焰槍噴射的高壓火焰能夠將焊膏9、焊絲13及筒體熔化。?